Mae'r broses gynhyrchu gyflawn o golosg petrolewm wedi'i graffiteiddio yn cwmpasu sawl cam, gan gynnwys rhag-drin deunydd crai, calchynnu, malu a sgrinio, swpio a thylino, mowldio, pobi, triniaeth graffiteiddio, yn ogystal â phrosesu mân a phecynnu. Dyma gyflwyniad manwl:
Sgrinio a Rhagdriniaeth Deunyddiau Crai: Dewisir deunyddiau carbon golosg petrolewm o ansawdd uchel a'u rhoi dan brosesau sgrinio a malu i'w lleihau i faint gronynnau priodol. Nod y cam hwn yw cael gwared ar amhureddau, gan sicrhau purdeb a maint gronynnau unffurf y deunyddiau crai, a thrwy hynny osod sylfaen ar gyfer prosesau dilynol.
Calchynnu: Mae deunyddiau carbon golosg petrolewm o faint priodol yn cael eu rhoi mewn ffwrnais tymheredd uchel ar gyfer calchynnu. Mae'r broses hon yn dileu lleithder a chydrannau anweddol o'r deunyddiau crai, gan wella eu priodweddau ffisegemegol, megis dwysedd gwirioneddol a gwrthiant. Yn ogystal, mae calchynnu yn cyfrannu at buro ac uwchraddio golosg petrolewm, gan wella ei werth caloriffig a'i briodweddau ffisegol.
Malu a Sgrinio: Ar ôl calchynnu, mae angen oeri'r lympiau golosg petrolewm i leihau eu tymheredd. Wedi hynny, cynhelir didoli mecanyddol i gael gwared ar gynhyrchion nad ydynt yn cydymffurfio, gan sicrhau ansawdd y cynnyrch. Yna, mae'r golosg petrolewm wedi'i oeri yn cael ei falu a'i sgrinio ymhellach i fodloni gofynion dosbarthiad maint gronynnau ar gyfer prosesau dilynol.
Bapio a Thylino: Yn ôl gofynion llunio'r cynnyrch, mae'r golosg petrolewm wedi'i galchynnu yn cael ei gymysgu â rhwymwr (fel tar glo) mewn cymhareb benodol. Yna mae'r cymysgedd yn cael ei droi ar dymheredd penodol i sicrhau cymysgedd unffurf a'i dylino'n bast hyblyg. Mae'r cam hwn yn helpu i wella crynoder y cymysgedd, gan ffurfio past hyblyg homogenaidd sy'n addas ar gyfer mowldio.
Mowldio: Mae'r past carbonaidd wedi'i dylino yn cael ei ddadffurfio'n blastig o dan y grym allanol a roddir gan offer mowldio, gan ffurfio cryno gwyrdd yn y pen draw gyda siâp, maint, dwysedd a chryfder penodol. Yn ystod y broses fowldio, rhaid ystyried ffactorau fel math o fowld, dewis offer a rheoli ansawdd cynnyrch i sicrhau bod ansawdd y cryno gwyrdd yn bodloni'r gofynion.
Pobi: Mae'r compactau gwyrdd yn cael eu rhoi mewn ffwrnais wresogi a gynlluniwyd yn arbennig ac yn cael eu trin â gwres tymheredd uchel o dan amddiffyniad llenwyr penodol. Mae'r broses pobi yn achosi i'r tar glo yn y compactau gwyrdd garboneiddio, gan ffurfio golosg pic sy'n solidoli'r agregau carbonaidd a'r gronynnau powdr gyda'i gilydd. Mae'r cynhyrchion carbon wedi'u pobi yn arddangos cryfder mecanyddol uchel, gwrthiant isel, a sefydlogrwydd thermol a chemegol da.
Triniaeth Graffiteiddio: Mae'r lympiau golosg petrolewm wedi'u pobi yn cael eu rhoi mewn ffwrnais graffiteiddio ac yn cael triniaeth graffiteiddio ar dymheredd uchel (fel arfer 2800℃-3000℃). Yn ystod y broses hon, mae amhureddau gweddilliol yn y lympiau golosg petrolewm yn anweddu'n raddol, tra bod atomau carbon yn aildrefnu i ffurfio strwythur graffit mwy dwys. Mae triniaeth graffiteiddio yn gwella dargludedd trydanol, dargludedd thermol, a sefydlogrwydd cemegol y deunydd carbon yn sylweddol, gan gynhyrchu golosg petrolewm graffiteiddiedig purdeb uchel yn y pen draw.
Prosesu a Phecynnu Manwl: Ar ôl triniaeth graffiteiddio, mae'r golosg petrolewm yn cael ei brosesu'n fanwl (megis sgrinio a graddio) a'i becynnu cyn bod yn barod i'w werthu. Defnyddir y cynhyrchion hyn yn helaeth wrth gynhyrchu amrywiol gynhyrchion diwydiannol, gan gynnwys electrodau, cathodau, a thanwydd boeleri.
Amser postio: Medi-08-2025