Yn gyffredinol, mae angen sychu'r lleithder mewn golosg amrwd yn orfodol cyn calchynnu, yn enwedig yn y senarios canlynol lle mae sychu yn broses hanfodol:
I. Effeithiau Negyddol Lleithder ar y Broses Galchynnu
1. Effeithio ar Effeithlonrwydd Rhyddhau Deunydd Anweddol
Pan fydd golosg amrwd (fel golosg petrolewm ac anthracit) yn cynnwys gormod o leithder, mae anweddiad dŵr yn defnyddio llawer iawn o wres, gan arwain at amrywiadau tymheredd yn y ffwrnais calchynnu yn ystod y cam cychwynnol. Mae hyn yn effeithio ar ollwng sefydlog deunydd anweddol (fel cyfansoddion sylffwr a hydrogen). Er enghraifft, mae golosg petrolewm yn bennaf yn gollwng lleithder islaw 200°C. Os na chaiff y lleithder ei dynnu'n llwyr, gall cam rhyddhau'r deunydd anweddol (500-700°C) gael ei ohirio oherwydd tymheredd annigonol, gan arwain at grebachu anwastad y deunydd crai a risg uwch o gracio cynnyrch.
2. Lleihau Priodweddau Ffisegol Deunyddiau Crai
Mae lleithder yn lleihau'r cydlyniant rhwng gronynnau deunydd crai, gan wneud gweithrediadau cyn-brosesu fel malu, sgrinio a malu yn anodd. Er enghraifft, mae golosg petrolewm sydd â chynnwys lleithder sy'n fwy na 10% yn dueddol o dagu offer yn ystod malu ac yn cynhyrchu meintiau gronynnau anwastad ar ôl malu, gan effeithio ar ansawdd y prosesau cymysgu a ffurfio dilynol.
3. Cynyddu Defnydd a Chostau Ynni
Mae anweddu lleithder angen gwres ychwanegol. Os na chaiff ei sychu ymlaen llaw, mae angen i'r ffwrnais calchynnu ddefnyddio mwy o danwydd i gynnal y tymheredd. Gan gymryd golosg petrolewm fel enghraifft, gall lleihau'r cynnwys lleithder 1% arbed tua 20 cilojoule fesul cilogram o ddefnydd gwres, a gall triniaeth sychu leihau costau cynhyrchu yn sylweddol.
II. Gwelliannau yn Ansawdd Calcineiddio trwy Sychu
1. Gwella Dwysedd a Chryfder Deunyddiau Crai
Ar ôl sychu, mae cynnwys lleithder deunyddiau crai yn gostwng o dan 0.3%. Yn ystod calchynnu, mae rhyddhau deunydd anweddol yn fwy trylwyr, ac mae crebachu cyfaint deunyddiau crai yn unffurf. Mae'r dwysedd gwirioneddol (e.e., yn cynyddu o 1.42-1.61 g/cm³ i 2.00-2.12 g/cm³ ar gyfer golosg petrolewm) a chryfder mecanyddol y deunyddiau crai yn cael eu gwella'n sylweddol, gan leihau crebachu eilaidd cynhyrchion yn ystod y cyfnod pobi.
2. Gwella Dargludedd a Gwrthiant Ocsidiad
Yn ystod calchynnu, mae strwythur moleciwlaidd deunyddiau crai yn cael ei aildrefnu, ac mae'r gwrthedd yn lleihau (e.e., mae gwrthedd golosg petrolewm yn lleihau wrth i dymheredd calchynnu gynyddu), gan wella dargludedd. Yn y cyfamser, mae ffilm garbon pyrolytig yn dyddodi ar wyneb y gronynnau, gan wella ymwrthedd ocsideiddio ac ymestyn oes gwasanaeth cynhyrchion.
3. Optimeiddio Sefydlogrwydd Proses
Gall deunyddiau crai sych gyda chynnwys lleithder cytbwys osgoi amrywiadau tymheredd difrifol yn y ffwrnais calchynnu a lleihau difrod straen thermol i offer. Er enghraifft, trwy reoli cynnwys lleithder glo sy'n mynd i mewn i'r ffwrn golosg islaw 3%, gall gweithfeydd golosg ymestyn oes ffyrnau golosg o fwy na 10 mlynedd a lleihau cyfradd anffurfiad waliau siambr y ffwrn golosg o 90%.
III. Gofynion Ymarferol ar gyfer y Broses Sychu
1. Rheoli Tymheredd ac Amser
Mae'r tymheredd sychu fel arfer rhwng 110-130°C, ac mae angen addasu'r amser yn ôl maint y gronynnau a chynnwys lleithder cychwynnol y deunyddiau crai. Er enghraifft, mae angen tua 2-4 awr o sychu ar golosg petrolewm gyda maint gronynnau o lai na 3 mm i sicrhau anweddiad lleithder unffurf.
2. Dewis Offer
Mae offer sychu cyffredin yn cynnwys odynau cylchdro a sychwyr drwm. Mae odynau cylchdro yn cyflawni sychu effeithlon trwy wresogi gwrthgerrynt, tra bod sychwyr drwm yn lleihau adlyniad deunydd ac yn gwella effeithlonrwydd sychu gyda phlatiau canllaw mewnol a dyfeisiau glanhau.
3. Mesurau Amgylcheddol a Diogelwch
Dylai'r system sychu fod â dyfeisiau tynnu llwch (megis casglwyr llwch seiclon + casglwyr llwch gwlyb) i leihau llwch gwacáu, gydag effeithlonrwydd tynnu llwch hyd at 99% neu fwy. Yn y cyfamser, mae'r system hylosgi yn mabwysiadu llosgydd nwy, sy'n hawdd ei weithredu ac yn ddibynadwy.
Amser postio: 13 Ebrill 2026