Proses calchynnu deunyddiau carbon.

1. Cam cynhesu tymheredd isel (tymheredd ystafell i 350 ℃)
Pan fydd tymheredd gwresogi gwirioneddol y corff gwyrdd yn cyrraedd 100 i 230 gradd Celsius, mae'r corff gwyrdd yn dechrau meddalu, mae'r straen mewnol yn ymlacio, mae'r gyfaint yn ehangu ychydig, ond nid yw llawer o fater anweddol yn cael ei ryddhau, ac mae'r corff gwyrdd yn y cyfnod plastig. Ar y cam hwn, y prif swyddogaeth yw cynhesu'r biled carbon ymlaen llaw. Oherwydd y gwahaniaethau tymheredd a phwysau o fewn y biled gwyrdd, mae rhai o gydrannau ysgafn yr asffalt yn mudo ac yn tryledu ac yn llifo. Wrth i'r tymheredd barhau i godi i 230-400 ℃, mae cyfradd dadelfennu asffalt yn cyflymu'n raddol. Yn enwedig o fewn yr ystod tymheredd o 350-400 ℃, mae asffalt yn dadelfennu'n dreisgar ac mae llawer iawn o fater anweddol yn cael ei ryddhau. Ar y cam hwn, mae angen rheoli'r gyfradd wresogi i atal cynnydd tymheredd sydyn rhag achosi crynodiad straen mewnol, ac ar yr un pryd, i osgoi rhyddhau mater anweddol yn gyflym a all achosi craciau yn y biled carbon.
2. Cyfnod coginio tymheredd canolig (350℃ i 800℃)
Pan fydd tymheredd gwresogi gwirioneddol y corff gwyrdd yn codi i 400-550℃, mae cyfradd dadelfennu ac anweddu asffalt yn arafu, gan fynd i mewn i gam a ddominyddir gan adwaith polycondensation. Ar dymheredd uchel, mae asffalt yn mynd trwy ddadelfennu thermol a polycondensation i ffurfio lled-golosg. Ar y pwynt hwn, mae faint o fater anweddol a ryddheir yn lleihau, ac mae cyfaint y corff gwyrdd yn newid o ehangu i grebachu. Pan fydd tymheredd gwresogi gwirioneddol y corff gwyrdd yn cyrraedd 500 i 700℃, mae'r lled-golosg a ffurfir gan yr asffalt yn trawsnewid ymhellach yn golosg rhwymwr (golosg asffalt), mae'r mater anweddol a ryddheir gan ddadelfennu asffalt yn lleihau ymhellach, ac mae'r corff gwyrdd carbon yn parhau i grebachu. Ar y pwynt hwn, mae'r rhwymwr asffalt wedi trawsnewid yn golosg rhwymwr, ac mae dargludedd thermol y corff gwyrdd carbon wedi cynyddu. Mae'r cam hwn yn un hanfodol sy'n effeithio ar ansawdd y rhostio. Mae'r rhwymwr yn mynd trwy nifer fawr o adweithiau dadelfennu, polymerization, cylchdroi ac aromatization cymhleth. Mae dadelfennu'r rhwymwr ac ail-polymerization y cynhyrchion dadelfennu yn digwydd ar yr un pryd, gan ffurfio cyfnod canolradd. Mae twf y cyfnod canolradd yn arwain at ffurfio rhagflaenwyr. Ar 400℃, mae'r cynnyrch yn dechrau dangos golosg, ond mae'r cryfder yn dal yn isel iawn, ac mae adlyniad asffalt yn lleihau. Tua 500℃, er bod ychydig bach o fater anweddol o hyd, mae strwythur sylfaenol y carbon eisoes wedi ffurfio. Mae lled-golosg yn cael ei ffurfio ar 500 i 550℃, ac mae'r sylweddau anweddol a gynhyrchir gan ddadelfennu thermol asffalt yn cael eu rhyddhau'n y bôn cyn 600 i 650℃. Mae golosg yn cael ei ffurfio ar 700 i 750℃. Er mwyn cynyddu cyfradd golosg asffalt a gwella priodweddau ffisegol a chemegol y cynhyrchion, rhaid codi'r tymheredd yn unffurf ac yn araf yn y cam hwn. Yn ogystal, yn ystod y cam hwn, mae llawer iawn o fater anweddol yn cael ei ryddhau, gan lenwi siambr gyfan y ffwrnais. Mae'r nwyon hyn yn dadelfennu ar wyneb y cynhyrchion poeth, gan gynhyrchu carbon solet sy'n dyddodi ar fandyllau ac arwyneb y cynhyrchion, gan gynyddu cynnyrch golosg a selio mandyllau'r cynhyrchion, a thrwy hynny wella eu cryfder. Y nodwedd amlycaf o'r adwaith yn y cam hwn yw polymerization a dadelfennu grwpiau swyddogaethol a'r cynnydd graddol yng nghynnwys hydrogen yn y nwy sy'n cael ei ryddhau.
3. Cam sinteru tymheredd uchel (800℃ i 1200 ~ 1350℃)
Pan fydd y cynnyrch yn cyrraedd uwchlaw 700℃, mae proses golosgi'r rhwymwr wedi'i chwblhau i bob pwrpas. Yn ystod y cam sinteru tymheredd uchel, gellir cynyddu'r gyfradd wresogi ychydig. Ar ôl cyrraedd y tymheredd uchaf, mae angen cynnal y tymheredd am 15 i 20 awr. Yn ystod y broses golosgi, mae moleciwlau planar aromatig mawr yn cael eu ffurfio. Mae'r atomau anghyffelyb ymylol a'r grwpiau atomig o'r moleciwlau planar yn torri ac yn cael eu heithrio. Wrth i'r tymheredd godi, mae'r moleciwlau planar yn cael eu haildrefnu. Uwchlaw 900℃, mae atomau hydrogen ar yr ymyl yn torri'n raddol ac yn cael eu dileu. Ar yr un pryd, mae golosg y rhwymwr yn crebachu ac yn dwysáu ymhellach. Ar y pwynt hwn, mae'r broses gemegol yn gwanhau'n raddol, mae'r crebachiad mewnol ac allanol yn lleihau'n raddol, tra bod y dwysedd, y cryfder a'r dargludedd trydanol gwirioneddol i gyd yn cynyddu.
4. Cam oeri
Yn ystod yr oeri, gall y gyfradd oeri fod ychydig yn gyflymach na'r gyfradd wresogi. Fodd bynnag, oherwydd cyfyngiad dargludedd thermol y cynnyrch, mae'r gyfradd oeri y tu mewn i'r cynnyrch yn llai na'r gyfradd oeri ar yr wyneb, gan ffurfio graddiannau tymheredd a graddiannau straen thermol o wahanol feintiau o'r canol i wyneb y cynnyrch. Os yw'r straen thermol yn rhy fawr, bydd yn achosi crebachiad mewnol ac allanol anwastad ac yn arwain at graciau. Felly, dylid cynnal oeri mewn modd rheoledig hefyd. Yn ystod y cam oeri, gweithredir oeri graddiant. Nid yw'r gyfradd oeri mewn ardaloedd uwchlaw 800℃ yn fwy na 3℃/awr er mwyn osgoi craciau a achosir gan oeri cyflym. Rhaid i'r tymheredd y mae'r cynhyrchion yn dod allan o'r ffwrnais fod yn is na 80℃. Wrth ddefnyddio system oeri dŵr atomized, dylid cynnal tymheredd y dŵr yn sefydlog ar 40℃±2℃ i atal difrod sioc thermol.

OIP (16)


Amser postio: 11 Mehefin 2025