Meini prawf dethol ar gyfer deunyddiau electrod graffit yn 2021

Mae yna lawer o sail ar gyfer dewis deunyddiau electrod graffit, ond mae pedwar prif feini prawf:

1. Diamedr gronynnau cyfartalog y deunydd

Mae diamedr gronynnau cyfartalog y deunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar statws rhyddhau'r deunydd.

Po leiaf yw maint gronynnau cyfartalog y deunydd, y mwyaf unffurf yw gollyngiad y deunydd, y mwyaf sefydlog yw'r gollyngiad, a'r gorau yw ansawdd yr arwyneb.

Ar gyfer mowldiau ffugio a chastio marw gyda gofynion arwyneb a manwl gywirdeb isel, argymhellir fel arfer defnyddio gronynnau mwy bras, fel ISEM-3, ac ati; ar gyfer mowldiau electronig gyda gofynion arwyneb a manwl gywirdeb uchel, argymhellir defnyddio deunyddiau â maint gronynnau cyfartalog o dan 4μm.

Er mwyn sicrhau cywirdeb a gorffeniad wyneb y mowld wedi'i brosesu.

Po leiaf yw maint gronynnau cyfartalog y deunydd, y lleiaf yw colled y deunydd, a'r mwyaf yw'r grym rhwng y grwpiau ïon.

Er enghraifft, argymhellir ISEM-7 fel arfer ar gyfer mowldiau castio marw manwl gywir a mowldiau ffugio. Fodd bynnag, pan fydd gan gwsmeriaid ofynion manwl gywirdeb arbennig o uchel, argymhellir defnyddio deunyddiau TTK-50 neu ISO-63 i sicrhau llai o golled deunydd.

Sicrhewch gywirdeb a garwedd arwyneb y mowld.

Ar yr un pryd, po fwyaf yw'r gronynnau, y cyflymaf yw'r cyflymder rhyddhau a'r lleiaf yw'r golled o beiriannu garw.

Y prif reswm yw bod dwysterau cerrynt y broses rhyddhau yn wahanol, sy'n arwain at egni rhyddhau gwahanol.

Ond mae gorffeniad yr wyneb ar ôl rhyddhau hefyd yn newid gyda newid gronynnau.

 

2. Cryfder plygu'r deunydd

Mae cryfder plygu deunydd yn amlygiad uniongyrchol o gryfder y deunydd, gan ddangos tyndra strwythur mewnol y deunydd.

Mae gan ddeunyddiau cryfder uchel berfformiad ymwrthedd rhyddhau cymharol dda. Ar gyfer electrodau â gofynion manwl gywirdeb uchel, ceisiwch ddewis deunyddiau cryfder gwell.

Er enghraifft: gall TTK-4 fodloni gofynion mowldiau cysylltydd electronig cyffredinol, ond ar gyfer rhai mowldiau cysylltydd electronig sydd â gofynion manwl gywirdeb arbennig, gallwch ddefnyddio'r un maint gronynnau ond deunydd cryfder ychydig yn uwch na TTK-5.

e270a4f2aae54110dc94a38d13b1c1a

3. Caledwch glan y deunydd

Yn y ddealltwriaeth isymwybodol o graffit, ystyrir yn gyffredinol bod graffit yn ddeunydd cymharol feddal.

Fodd bynnag, mae data prawf gwirioneddol ac amodau cymhwyso yn dangos bod caledwch graffit yn uwch na chaledwch deunyddiau metel.

Yn y diwydiant graffit arbenigol, y safon prawf caledwch cyffredinol yw'r dull mesur caledwch Shore, ac mae ei egwyddor profi yn wahanol i egwyddor profi metelau.

Oherwydd strwythur haenog graffit, mae ganddo berfformiad torri rhagorol yn ystod y broses dorri. Dim ond tua 1/3 o rym torri deunyddiau copr yw'r grym torri, ac mae'r wyneb ar ôl peiriannu yn hawdd ei drin.

Fodd bynnag, oherwydd ei galedwch uwch, bydd traul yr offeryn yn ystod torri ychydig yn fwy na thraul offer torri metel.

Ar yr un pryd, mae gan ddeunyddiau â chaledwch uchel well rheolaeth ar golled rhyddhau.

Yn ein system ddeunyddiau EDM, mae dau ddeunydd i ddewis ohonynt ar gyfer deunyddiau o'r un maint gronynnau a ddefnyddir yn amlach, un â chaledwch uwch a'r llall â chaledwch is i ddiwallu anghenion cwsmeriaid â gofynion gwahanol.

galw.

Er enghraifft: mae deunyddiau â maint gronynnau cyfartalog o 5μm yn cynnwys ISO-63 a TTK-50; mae deunyddiau â maint gronynnau cyfartalog o 4μm yn cynnwys TTK-4 a TTK-5; mae deunyddiau â maint gronynnau cyfartalog o 2μm yn cynnwys TTK-8 a TTK-9.

Yn bennaf yn ystyried dewis gwahanol fathau o gwsmeriaid ar gyfer rhyddhau trydanol a pheiriannu.

 

4. Gwrthiant cynhenid ​​y deunydd

Yn ôl ystadegau ein cwmni ar nodweddion deunyddiau, os yw gronynnau cyfartalog y deunyddiau yr un fath, bydd y cyflymder rhyddhau gydag ymwrthedd uwch yn arafach na ymwrthedd is.

Ar gyfer deunyddiau sydd â'r un maint gronynnau cyfartalog, bydd gan ddeunyddiau â gwrthedd isel gryfder a chaledwch cyfatebol is na deunyddiau â gwrthedd uchel.

Hynny yw, bydd y cyflymder rhyddhau a'r golled yn amrywio.

Felly, mae'n bwysig iawn dewis deunyddiau yn ôl anghenion y cais gwirioneddol.

Oherwydd nodwedd benodol meteleg powdr, mae gan bob paramedr o bob swp o ddeunydd ystod amrywiad benodol o'i werth cynrychioliadol.

Fodd bynnag, mae effeithiau rhyddhau deunyddiau graffit o'r un radd yn debyg iawn, ac mae'r gwahaniaeth mewn effeithiau cymhwyso oherwydd gwahanol baramedrau yn fach iawn.

Mae dewis deunydd yr electrod yn uniongyrchol gysylltiedig ag effaith y gollyngiad. I raddau helaeth, mae a yw dewis y deunydd yn briodol yn pennu'r sefyllfa derfynol o ran cyflymder y gollyngiad, cywirdeb peiriannu a garwedd yr wyneb.

Mae'r pedwar math hyn o ddata yn cynrychioli prif berfformiad rhyddhau'r deunydd ac yn pennu perfformiad y deunydd yn uniongyrchol.


Amser postio: Mawrth-08-2021