Mae graffit yn ddeunydd anfetelaidd cyffredin, du, gydag ymwrthedd tymheredd uchel ac isel, dargludedd trydanol a thermol da, lubricity da a nodweddion cemegol sefydlog; dargludedd trydanol da, gellir ei ddefnyddio fel electrod yn EDM. O'i gymharu ag electrodau copr traddodiadol, mae gan graffit lawer o fanteision megis ymwrthedd tymheredd uchel, defnydd rhyddhau isel, ac anffurfiad thermol bach. Mae'n dangos addasrwydd gwell wrth brosesu rhannau manwl gywir a chymhleth ac electrodau maint mawr. Mae wedi disodli electrodau copr yn raddol fel gwreichion trydan. Prif ffrwd electrodau peiriannu [1]. Yn ogystal, gellir defnyddio deunyddiau graffit sy'n gwrthsefyll traul o dan amodau cyflymder uchel, tymheredd uchel a phwysedd uchel heb olew iro. Mae llawer o offer yn defnyddio cwpanau piston deunydd graffit, morloi a Bearings yn eang
Ar hyn o bryd, defnyddir deunyddiau graffit yn eang ym meysydd peiriannau, meteleg, diwydiant cemegol, amddiffyn cenedlaethol a meysydd eraill. Mae yna lawer o fathau o rannau graffit, strwythur rhannau cymhleth, cywirdeb dimensiwn uchel a gofynion ansawdd wyneb. Nid yw ymchwil domestig ar beiriannu graffit yn ddigon dwfn. Mae offer peiriant prosesu graffit domestig hefyd yn gymharol fach. Mae prosesu graffit tramor yn bennaf yn defnyddio canolfannau prosesu graffit ar gyfer prosesu cyflym, sydd bellach wedi dod yn brif gyfeiriad datblygu peiriannu graffit.
Mae'r erthygl hon yn bennaf yn dadansoddi technoleg peiriannu graffit ac offer peiriant prosesu o'r agweddau canlynol.
①Dadansoddiad o berfformiad peiriannu graffit;
② Mesurau technoleg prosesu graffit a ddefnyddir yn gyffredin;
③ Offer a ddefnyddir yn gyffredin a thorri paramedrau wrth brosesu graffit;
Dadansoddiad perfformiad torri graffit
Mae graffit yn ddeunydd brau gyda strwythur heterogenaidd. Cyflawnir torri graffit trwy gynhyrchu gronynnau sglodion amharhaol neu bowdr trwy doriad brau'r deunydd graffit. O ran mecanwaith torri deunyddiau graffit, mae ysgolheigion gartref a thramor wedi gwneud llawer o ymchwil. Mae ysgolheigion tramor yn credu bod y broses ffurfio sglodion graffit yn fras pan fydd ymyl flaen yr offeryn mewn cysylltiad â'r darn gwaith, ac mae blaen yr offeryn yn cael ei falu, gan ffurfio sglodion bach a phyllau bach, a chynhyrchir crac, a fydd yn ymestyn i flaen a gwaelod y domen offeryn, gan ffurfio pwll torri asgwrn, a bydd rhan o'r workpiece yn cael ei dorri oherwydd datblygiad yr offeryn, gan ffurfio sglodion. Mae ysgolheigion domestig yn credu bod y gronynnau graffit yn hynod o fân, ac mae gan ymyl torri'r offeryn arc blaen mawr, felly mae rôl yr ymyl torri yn debyg i allwthio. Y deunydd graffit yn ardal gyswllt yr offeryn - mae'r darn gwaith yn cael ei wasgu gan wyneb y rhaca a blaen yr offeryn. O dan bwysau, cynhyrchir toriad brau, a thrwy hynny ffurfio sglodion naddu [3].
Yn y broses o dorri graffit, oherwydd newidiadau yng nghyfeiriad torri corneli crwn neu gorneli'r darn gwaith, newidiadau yng nghyflymiad yr offeryn peiriant, newidiadau i gyfeiriad ac ongl torri i mewn ac allan o'r offeryn, torri dirgryniad , ac ati, mae effaith benodol yn cael ei achosi i'r darn gwaith graffit, gan arwain at ymyl y rhan graffit. Brauder corneli a naddu, traul offer difrifol a phroblemau eraill. Yn enwedig wrth brosesu corneli a rhannau graffit rhesog tenau a chul, mae'n fwy tebygol o achosi corneli a naddu'r darn gwaith, sydd hefyd wedi dod yn anhawster mewn peiriannu graffit.
Proses torri graffit 
Mae'r dulliau peiriannu traddodiadol o ddeunyddiau graffit yn cynnwys troi, melino, malu, llifio, ac ati, ond dim ond gyda siapiau syml a manwl gywirdeb isel y gallant sylweddoli prosesu rhannau graffit. Gyda datblygiad cyflym a chymhwysiad canolfannau peiriannu cyflym graffit, offer torri, a thechnolegau ategol cysylltiedig, mae'r dulliau peiriannu traddodiadol hyn wedi'u disodli'n raddol gan dechnolegau peiriannu cyflym. Mae ymarfer wedi dangos: oherwydd nodweddion caled a brau graffit, mae gwisgo offer yn fwy difrifol wrth brosesu, felly, argymhellir defnyddio offer wedi'u gorchuddio â charbid neu diemwnt.
Mesurau proses torri
Oherwydd pa mor arbennig yw graffit, er mwyn sicrhau prosesu rhannau graffit o ansawdd uchel, rhaid cymryd mesurau proses cyfatebol i sicrhau. Wrth roughing deunydd graffit, gall yr offeryn fwydo'n uniongyrchol ar y darn gwaith, gan ddefnyddio paramedrau torri cymharol fawr; er mwyn osgoi naddu yn ystod gorffen, defnyddir offer sydd ag ymwrthedd gwisgo da yn aml i leihau maint torri'r offeryn, a Sicrhau bod traw yr offeryn torri yn llai na 1/2 o ddiamedr yr offeryn, a pherfformio'r broses mesurau megis prosesu arafiad wrth brosesu'r ddau ben [4].
Mae hefyd angen trefnu'r llwybr torri yn rhesymol wrth dorri. Wrth brosesu'r gyfuchlin fewnol, dylid defnyddio'r gyfuchlin amgylchynol gymaint â phosibl i dorri rhan rym y rhan dorri i fod yn fwy trwchus a chryfach bob amser, ac i atal y darn gwaith rhag torri [5]. Wrth brosesu awyrennau neu rhigolau, dewiswch borthiant croeslin neu droellog cymaint â phosib; osgoi ynysoedd ar wyneb gweithio'r rhan, ac osgoi torri'r darn gwaith ar yr wyneb gweithio i ffwrdd.
Yn ogystal, mae'r dull torri hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar dorri graffit. Mae'r dirgryniad torri yn ystod melino i lawr yn llai na dirgryniad melino i fyny. Mae trwch torri'r offeryn yn ystod melino i lawr yn cael ei leihau o'r uchafswm i sero, ac ni fydd unrhyw ffenomen bownsio ar ôl i'r offeryn dorri i mewn i'r darn gwaith. Felly, mae melino i lawr yn cael ei ddewis yn gyffredinol ar gyfer prosesu graffit.
Wrth brosesu darnau gwaith graffit â strwythurau cymhleth, yn ogystal â gwneud y gorau o'r dechnoleg brosesu yn seiliedig ar yr ystyriaethau uchod, rhaid cymryd rhai mesurau arbennig yn unol â'r amodau penodol i gyflawni'r canlyniadau torri gorau.
Amser postio: Chwefror-20-2021