Mae graffit yn ddeunydd anfetelaidd cyffredin, du, gyda gwrthiant tymheredd uchel ac isel, dargludedd trydanol a thermol da, iro da a nodweddion cemegol sefydlog; dargludedd trydanol da, gellir ei ddefnyddio fel electrod mewn EDM. O'i gymharu ag electrodau copr traddodiadol, mae gan graffit lawer o fanteision megis gwrthiant tymheredd uchel, defnydd rhyddhau isel, ac anffurfiad thermol bach. Mae'n dangos addasrwydd gwell wrth brosesu rhannau manwl a chymhleth ac electrodau maint mawr. Mae wedi disodli electrodau copr yn raddol fel gwreichion trydan. Prif ffrwd electrodau peiriannu [1]. Yn ogystal, gellir defnyddio deunyddiau graffit sy'n gwrthsefyll traul o dan amodau cyflymder uchel, tymheredd uchel, a phwysau uchel heb olew iro. Mae llawer o offer yn defnyddio cwpanau piston, morloi a berynnau deunydd graffit yn eang.
Ar hyn o bryd, defnyddir deunyddiau graffit yn helaeth ym meysydd peiriannau, meteleg, diwydiant cemegol, amddiffyn cenedlaethol a meysydd eraill. Mae yna lawer o fathau o rannau graffit, strwythur rhannau cymhleth, cywirdeb dimensiwn uchel a gofynion ansawdd arwyneb. Nid yw ymchwil domestig ar beiriannu graffit yn ddigon dwfn. Mae offer peiriant prosesu graffit domestig hefyd yn gymharol brin. Mae prosesu graffit tramor yn defnyddio canolfannau prosesu graffit yn bennaf ar gyfer prosesu cyflym, sydd bellach wedi dod yn brif gyfeiriad datblygu peiriannu graffit.
Mae'r erthygl hon yn dadansoddi technoleg peiriannu graffit ac offer peiriant prosesu o'r agweddau canlynol yn bennaf.
①Dadansoddiad o berfformiad peiriannu graffit;
② Mesurau technoleg prosesu graffit a ddefnyddir yn gyffredin;
③ Offer a pharamedrau torri a ddefnyddir yn gyffredin wrth brosesu graffit;
Dadansoddiad perfformiad torri graffit
Mae graffit yn ddeunydd brau gyda strwythur amrywiol. Cyflawnir torri graffit trwy gynhyrchu gronynnau sglodion ysbeidiol neu bowdr trwy doriad brau'r deunydd graffit. O ran mecanwaith torri deunyddiau graffit, mae ysgolheigion gartref a thramor wedi gwneud llawer o ymchwil. Mae ysgolheigion tramor yn credu bod y broses ffurfio sglodion graffit yn digwydd yn fras pan fydd ymyl torri'r offeryn mewn cysylltiad â'r darn gwaith, ac mae blaen yr offeryn yn cael ei falu, gan ffurfio sglodion bach a phyllau bach, a chynhyrchir crac, a fydd yn ymestyn i flaen a gwaelod blaen yr offeryn, gan ffurfio pwll toriad, a bydd rhan o'r darn gwaith yn cael ei thorri oherwydd datblygiad yr offeryn, gan ffurfio sglodion. Mae ysgolheigion domestig yn credu bod y gronynnau graffit yn fân iawn, ac mae gan ymyl torri'r offeryn arc blaen mawr, felly mae rôl yr ymyl torri yn debyg i allwthio. Mae'r deunydd graffit yn ardal gyswllt yr offeryn - y darn gwaith yn cael ei wasgu gan wyneb rhaca a blaen yr offeryn. O dan bwysau, cynhyrchir toriad brau, gan ffurfio sglodion naddu [3].
Yn y broses o dorri graffit, oherwydd newidiadau yng nghyfeiriad torri corneli crwn neu gorneli'r darn gwaith, newidiadau yng nghyflymiad yr offeryn peiriant, newidiadau yng nghyfeiriad ac ongl torri i mewn ac allan o'r offeryn, dirgryniad torri, ac ati, mae effaith benodol yn cael ei hachosi i'r darn gwaith graffit, gan arwain at frau a sglodion ymyl y rhan graffit, traul offer difrifol a phroblemau eraill. Yn enwedig wrth brosesu corneli a rhannau graffit tenau a chul-asenog, mae'n fwy tebygol y bydd corneli a sglodion y darn gwaith yn cael eu hachosi, sydd hefyd wedi dod yn anhawster wrth beiriannu graffit.
Proses torri graffit 
Mae'r dulliau peiriannu traddodiadol ar gyfer deunyddiau graffit yn cynnwys troi, melino, malu, llifio, ac ati, ond dim ond prosesu rhannau graffit gyda siapiau syml a chywirdeb isel y gallant eu gwireddu. Gyda datblygiad a chymhwyso cyflym canolfannau peiriannu cyflym graffit, offer torri, a thechnolegau ategol cysylltiedig, mae'r dulliau peiriannu traddodiadol hyn wedi cael eu disodli'n raddol gan dechnolegau peiriannu cyflym. Mae ymarfer wedi dangos: oherwydd nodweddion caled a brau graffit, mae traul offer yn fwy difrifol yn ystod y prosesu, felly, argymhellir defnyddio offer wedi'u gorchuddio â charbid neu ddiamwnt.
Mesurau'r broses dorri
Oherwydd nodwedd benodol graffit, er mwyn sicrhau prosesu rhannau graffit o ansawdd uchel, rhaid cymryd mesurau proses cyfatebol i sicrhau. Wrth fraslunio deunydd graffit, gall yr offeryn fwydo'n uniongyrchol ar y darn gwaith, gan ddefnyddio paramedrau torri cymharol fawr; er mwyn osgoi naddu wrth orffen, defnyddir offer sydd â gwrthiant gwisgo da yn aml i leihau maint torri'r offeryn, a sicrhau bod traw'r offeryn torri yn llai na 1/2 o ddiamedr yr offeryn, a pherfformio mesurau proses megis prosesu arafu wrth brosesu'r ddau ben [4].
Mae hefyd yn angenrheidiol trefnu'r llwybr torri yn rhesymol yn ystod y torri. Wrth brosesu'r cyfuchlin fewnol, dylid defnyddio'r cyfuchlin o'i gwmpas gymaint â phosibl i dorri rhan grym y rhan wedi'i thorri i fod yn fwy trwchus ac yn gryfach bob amser, ac i atal y darn gwaith rhag torri [5]. Wrth brosesu awyrennau neu rigolau, dewiswch borthiant croeslin neu droellog gymaint â phosibl; osgoi ynysoedd ar wyneb gweithio'r rhan, ac osgoi torri'r darn gwaith ar yr wyneb gweithio.
Yn ogystal, mae'r dull torri hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar dorri graffit. Mae'r dirgryniad torri yn ystod melino i lawr yn llai na melino i fyny. Mae trwch torri'r offeryn yn ystod melino i lawr yn cael ei leihau o'r uchafswm i sero, ac ni fydd unrhyw ffenomen bownsio ar ôl i'r offeryn dorri i mewn i'r darn gwaith. Felly, dewisir melino i lawr yn gyffredinol ar gyfer prosesu graffit.
Wrth brosesu darnau gwaith graffit gyda strwythurau cymhleth, yn ogystal ag optimeiddio'r dechnoleg brosesu yn seiliedig ar yr ystyriaethau uchod, rhaid cymryd rhai mesurau arbennig yn ôl yr amodau penodol i gyflawni'r canlyniadau torri gorau.
Amser postio: Chwefror-20-2021