1. DEUNYDDIAU CRAI
Coca-Cola (tua 75-80% o gynnwys)
Golosg Petroliwm
Golosg petrolewm yw'r deunydd crai pwysicaf, ac mae'n cael ei ffurfio mewn ystod eang o strwythurau, o golosg nodwydd anisotropig iawn i golosg hylif bron yn isotropig. Mae'r golosg nodwydd anisotropig iawn, oherwydd ei strwythur, yn anhepgor ar gyfer cynhyrchu electrodau perfformiad uchel a ddefnyddir mewn ffwrneisi arc trydan, lle mae angen gradd uchel iawn o gapasiti cario llwyth trydanol, mecanyddol a thermol. Cynhyrchir golosg petrolewm bron yn gyfan gwbl trwy'r broses golosgi oedi, sef gweithdrefn garboneiddio araf ysgafn o weddillion distyllu olew crai.
Golosg nodwydd yw'r term a ddefnyddir yn gyffredin am fath arbennig o golosg sydd â graffiteiddiadwyedd uchel iawn sy'n deillio o gyfeiriadedd cyfochrog cryf a ffefrir o'i strwythur haen turbostratig a siâp ffisegol penodol y grawn.
Rhwymwyr (tua 20-25% o ran cynnwys)
Pig tar glo
Defnyddir asiantau rhwymo i gasglu'r gronynnau solet at ei gilydd. Felly mae eu gallu gwlychu uchel yn trawsnewid y cymysgedd i gyflwr plastig ar gyfer mowldio neu allwthio wedi hynny.
Mae pic tar glo yn gyfansoddyn organig ac mae ganddo strwythur aromatig nodedig. Oherwydd ei gyfran uchel o gylchoedd bensen wedi'u hamnewid a'u cyddwyso, mae ganddo eisoes strwythur dellt hecsagonol wedi'i ffurfio ymlaen llaw o graffit, gan hwyluso ffurfio parthau graffit trefnus yn ystod graffiteiddio. Mae pic yn profi i fod y rhwymwr mwyaf manteisiol. Dyma weddillion distyllu tar glo.
2. CYMYSGU AC ALLWTHIO
Mae'r golosg wedi'i falu yn cael ei gymysgu â phig tar glo a rhai ychwanegion i ffurfio past unffurf. Mae hwn yn cael ei ddwyn i'r silindr allwthio. Yn y cam cyntaf mae'n rhaid tynnu'r aer trwy rag-wasgu. Yna mae'r cam allwthio gwirioneddol yn dilyn lle mae'r cymysgedd yn cael ei allwthio i ffurfio electrod o'r diamedr a'r hyd a ddymunir. Er mwyn galluogi'r cymysgu ac yn enwedig y broses allwthio (gweler y llun ar y dde) mae'n rhaid i'r cymysgedd fod yn gludiog. Cyflawnir hyn trwy ei gadw ar dymheredd uchel o tua 120°C (yn dibynnu ar y pic) yn ystod y broses gynhyrchu gwyrdd gyfan. Gelwir y ffurf sylfaenol hon gyda siâp silindrog yn "electrod gwyrdd".
3. POBI
Mae dau fath o ffwrnais pobi yn cael eu defnyddio:
Yma, rhoddir y gwiail allwthiol mewn canisterau dur di-staen silindrog (saggers). Er mwyn osgoi anffurfio'r electrodau yn ystod y broses wresogi, mae'r saggers hefyd wedi'u llenwi â gorchudd amddiffynnol o dywod. Llwythir y saggers ar lwyfannau rheilffordd (gwaelodion ceir) a'u rholio i mewn i odynau sy'n cael eu tanio gan nwy naturiol.
Ffwrnais cylch
Yma, gosodir yr electrodau mewn ceudod cudd carreg yng ngwaelod y neuadd gynhyrchu. Mae'r ceudod hwn yn rhan o system gylch o fwy na 10 siambr. Mae'r siambrau wedi'u cysylltu â'i gilydd gyda system cylchrediad aer poeth i arbed ynni. Mae'r bylchau rhwng yr electrodau hefyd wedi'u llenwi â thywod i osgoi anffurfiad. Yn ystod y broses pobi, lle mae'r pic yn cael ei garboneiddio, mae'n rhaid rheoli'r tymheredd yn ofalus oherwydd ar dymheredd hyd at 800°C gall cronni nwy cyflym achosi cracio'r electrod.
Yn y cyfnod hwn mae gan electrodau ddwysedd o tua 1.55 – 1.60 kg/dm3.
4. TRWYTHU
Mae'r electrodau wedi'u pobi wedi'u trwytho â thraw arbennig (traw hylif ar 200°C) i roi'r dwysedd uwch, y cryfder mecanyddol a'r dargludedd trydanol y bydd eu hangen arnynt i wrthsefyll yr amodau gweithredu llym y tu mewn i'r ffwrneisi.
5. AIL-BOBI
Mae angen ail gylch pobi, neu “ail-bobi”, i garboneiddio’r trwythiad pic ac i yrru unrhyw anweddolion sy’n weddill i ffwrdd. Mae tymheredd yr ail-bobi yn cyrraedd bron i 750°C. Yn y cyfnod hwn, gall yr electrodau gyrraedd dwysedd o tua 1.67 – 1.74 kg/dm3.
6. GRAFFITEIDDIO
Ffwrnais Acheson
Y cam olaf mewn cynhyrchu graffit yw trosi carbon wedi'i bobi yn graffit, a elwir yn graffiteiddio. Yn ystod y broses graffiteiddio, mae'r carbon sydd fwy neu lai wedi'i drefnu ymlaen llaw (carbon turbostratig) yn cael ei drawsnewid yn strwythur graffit wedi'i drefnu'n dri dimensiwn.
Mae'r electrodau wedi'u pacio mewn ffwrneisi trydan wedi'u hamgylchynu gan ronynnau carbon i ffurfio màs solet. Mae cerrynt trydan yn cael ei basio trwy'r ffwrnais, gan godi'r tymheredd i tua 3000°C. Fel arfer, cyflawnir y broses hon gan ddefnyddio naill ai FFWRNAS ACHESON neu FFWRNAS HYDREDOL (LWG).
Gyda ffwrnais Acheson mae'r electrodau'n cael eu graffiteiddio gan ddefnyddio proses swp, tra mewn ffwrnais LWG mae'r golofn gyfan yn cael ei graffiteiddio ar yr un pryd.
7. PEIRIANNU
Mae'r electrodau graffit (ar ôl oeri) yn cael eu peiriannu i ddimensiynau a goddefiannau union. Gall y cam hwn hefyd gynnwys peiriannu a gosod pennau (socedi) yr electrodau gyda system ymuno pin graffit edafedd (teth).
Amser postio: Ebr-08-2021