ELECTRODAU GRAFFIT Proses Gweithgynhyrchu

fa8bde289fbb4c17d785b7ddb509ab4

1. DEUNYDDIAU RAW
Coke (tua 75-80% mewn cynnwys)

Petroleum Coke
Golosg petrolewm yw'r deunydd crai pwysicaf, ac mae'n cael ei ffurfio mewn ystod eang o strwythurau, o golosg nodwydd anisotropig iawn i olosg hylif isotropig bron. Mae'r golosg nodwydd anisotropig iawn, oherwydd ei strwythur, yn anhepgor ar gyfer gweithgynhyrchu electrodau perfformiad uchel a ddefnyddir mewn ffwrneisi arc trydan, lle mae angen lefel uchel iawn o allu cario llwyth trydanol, mecanyddol a thermol. Mae golosg petrolewm yn cael ei gynhyrchu bron yn gyfan gwbl gan y broses golosg oedi, sy'n weithdrefn garboneiddio araf ysgafn o weddillion distyllu olew crai.

Golosg nodwydd yw'r term a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer math arbennig o golosg gyda graffitizability uchel iawn yn deillio o gyfeiriadedd cyfochrog cryf a ffefrir o'i strwythur haen turbostratig a siâp ffisegol penodol y grawn.

Rhwymwyr (tua 20-25% o ran cynnwys)

Cae tar glo
Defnyddir cyfryngau rhwymo i grynhoi'r gronynnau solet i'w gilydd. Mae eu gallu gwlychu uchel felly'n trawsnewid y cymysgedd yn gyflwr plastig ar gyfer mowldio neu allwthio dilynol.

Cyfansoddyn organig yw traw tar glo ac mae ganddo strwythur aromatig amlwg. Oherwydd ei gyfran uchel o gylchoedd bensen wedi'u hamnewid a'u cyddwyso, mae ganddo eisoes strwythur dellt hecsagonol graffit, sydd wedi'i rag-ffurfio'n benodol, sy'n hwyluso'r broses o ffurfio parthau graffitaidd trefnus yn ystod graffiteiddio. Traw yn profi i fod y rhwymwr mwyaf manteisiol. Dyma'r gweddillion distyllu o glo tar.

2. CYMYSG AC Allwthio
Mae'r golosg wedi'i falu wedi'i gymysgu â thraw tar glo a rhai ychwanegion i ffurfio past unffurf. Mae hyn yn cael ei ddwyn i mewn i'r silindr allwthio. Yn y cam cyntaf mae'n rhaid tynnu'r aer trwy ragwasgu. Mae'r cam allwthio gwirioneddol yn dilyn lle mae'r cymysgedd yn cael ei allwthio i ffurfio electrod o'r diamedr a'r hyd a ddymunir. Er mwyn galluogi'r cymysgu ac yn enwedig y broses allwthio (gweler y llun ar y dde) rhaid i'r cymysgedd fod yn gludiog. Cyflawnir hyn trwy ei gadw ar dymheredd uchel o tua. 120 ° C (yn dibynnu ar y cae) yn ystod y broses gynhyrchu gwyrdd gyfan. Gelwir y ffurf sylfaenol hon gyda siâp silindrog yn “electrod gwyrdd”.

3. BAKING
Mae dau fath o ffwrneisi pobi yn cael eu defnyddio:

Yma mae'r gwiail allwthiol yn cael eu gosod mewn caniau dur gwrthstaen silindrog (saggers). Er mwyn osgoi dadffurfiad yr electrodau yn ystod y broses wresogi, mae'r saggers hefyd yn cael eu llenwi â gorchudd diogelu o dywod. Mae'r saggers yn cael eu llwytho ar lwyfannau ceir rheilffordd (gwaelodau ceir) a'u rholio i mewn i odynau nwy naturiol.

Ffwrnais gylch

Yma mae'r electrodau'n cael eu gosod mewn ceudod cudd carreg yng ngwaelod y neuadd gynhyrchu. Mae'r ceudod hwn yn rhan o system gylch o fwy na 10 siambr. Mae'r siambrau wedi'u cysylltu ynghyd â system cylchrediad aer poeth i arbed ynni. Mae'r bylchau rhwng yr electrodau hefyd yn cael eu llenwi â thywod er mwyn osgoi anffurfio. Yn ystod y broses pobi, lle mae'r traw wedi'i garboneiddio, mae'n rhaid rheoli'r tymheredd yn ofalus oherwydd ar y tymheredd hyd at 800 ° C gall cronni nwy cyflym achosi cracio'r electrod.

Yn y cyfnod hwn mae gan electrodau ddwysedd o gwmpas 1,55 – 1,60 kg/dm3.

4. TRAETHODA
Mae'r electrodau pob wedi'u trwytho â thraw arbennig (traw hylif ar 200 ° C) i roi'r dwysedd uwch, cryfder mecanyddol, a dargludedd trydanol y bydd eu hangen arnynt i wrthsefyll yr amodau gweithredu difrifol y tu mewn i'r ffwrneisi.

5. AIL-BACIO
Mae angen ail gylchred pobi, neu “ailbobi,” i garboneiddio'r trwytho traw ac i ddileu unrhyw anweddolion sy'n weddill. Mae tymheredd ail-bobi yn cyrraedd bron i 750 ° C. Yn y cyfnod hwn gall yr electrodau gyrraedd dwysedd o tua 1,67 – 1,74 kg/dm3.

6. GRAFFEIDDIO
Ffwrnais Acheson
Y cam olaf mewn gweithgynhyrchu graffit yw trosi carbon pobi yn graffit, a elwir yn graffitizing. Yn ystod y broses graffiteiddio, mae'r carbon tyrbostratig mwy neu lai yn cael ei drawsnewid yn strwythur graffit wedi'i drefnu'n dri dimensiwn.

Mae'r electrodau wedi'u pacio mewn ffwrneisi trydan wedi'u hamgylchynu gan ronynnau carbon i ffurfio màs solet. Mae cerrynt trydan yn cael ei basio drwy'r ffwrnais, gan godi'r tymheredd i tua 3000°C. Cyflawnir y broses hon fel arfer gan ddefnyddio naill ai FFWRNACE ACHESON neu FFWRNACE HYD (LWG).

Gyda ffwrnais Acheson mae'r electrodau'n cael eu graffiteiddio gan ddefnyddio proses swp, tra mewn ffwrnais LWG mae'r golofn gyfan yn cael ei graffiteiddio ar yr un pryd.

7. PEIRIANNEG
Mae'r electrodau graffit (ar ôl oeri) yn cael eu peiriannu i union ddimensiynau a goddefiannau. Gall y cam hwn hefyd gynnwys peiriannu a gosod system uno pin graffit (deth) pennau (socedi) yr electrodau.


Amser post: Ebrill-08-2021