Proses dechnegol fanwl o electrod graffit

Deunyddiau crai: Beth yw'r deunyddiau crai a ddefnyddir ar gyfer cynhyrchu carbon?

Wrth gynhyrchu carbon, gellir rhannu'r deunyddiau crai a ddefnyddir fel arfer yn ddeunyddiau crai carbon solet a rhwymwr ac asiant trwytho.
Mae deunyddiau crai carbon solet yn cynnwys golosg petrolewm, golosg bitwminaidd, golosg metelegol, anthracit, graffit naturiol a sgrap graffit, ac ati.
Mae rhwymwr ac asiant trwytho yn cynnwys pig glo, tar glo, olew anthracene a resin synthetig, ac ati.
Yn ogystal, defnyddir rhai deunyddiau ategol fel tywod cwarts, gronynnau golosg metelegol a phowdr golosg hefyd wrth gynhyrchu.
Mae rhai cynhyrchion carbon a graffit arbennig (megis ffibr carbon, carbon wedi'i actifadu, carbon pyrolytig a graffit pyrolytig, carbon gwydr) yn cael eu cynhyrchu o ddeunyddiau arbennig eraill.

Calcineiddio: Beth yw calcineiddio? Pa ddeunyddiau crai sydd angen eu calcineiddio?

Tymheredd uchel deunyddiau crai carbon ar wahân i'r awyr (1200-1500°C)
Gelwir y broses o drin gwres yn galchynnu.
Calcineiddio yw'r broses trin gwres gyntaf mewn cynhyrchu carbon. Mae calcineiddio yn achosi cyfres o newidiadau yn strwythur a phriodweddau ffisegol a chemegol pob math o ddeunyddiau crai carbonaidd.
Mae anthrasit a golosg petrolewm ill dau yn cynnwys rhywfaint o fater anweddol ac mae angen eu calchynnu.
Mae tymheredd ffurfio golosg golosg bitwminaidd a golosg metelegol yn gymharol uchel (uwchlaw 1000°C), sy'n cyfateb i dymheredd ffwrnais calchynnu yn y gwaith carbon. Ni all galchynnu mwyach a dim ond ei sychu gyda lleithder sydd ei angen.
Fodd bynnag, os defnyddir golosg bitwminaidd a golosg petrolewm gyda'i gilydd cyn calchynnu, dylid eu hanfon i'r calchynydd i'w calchynnu ynghyd â golosg petrolewm.
Nid oes angen calchynnu graffit naturiol a charbon du.
Ffurfio: Beth yw egwyddor ffurfio allwthio?
Hanfod y broses allwthio yw, ar ôl i'r past basio trwy ffroenell siâp penodol o dan bwysau, ei fod yn cael ei gywasgu a'i ddadffurfio'n blastig i mewn i wag gyda siâp a maint penodol.
Y broses mowldio allwthio yn bennaf yw'r broses anffurfio plastig o'r past.

Mae'r broses allwthio o'r past yn cael ei chynnal yn y siambr ddeunydd (neu'r silindr past) a'r ffroenell arc crwn.
Mae'r past poeth yn y siambr lwytho yn cael ei yrru gan y prif blwnci cefn.
Mae'r nwy yn y past yn cael ei orfodi i gael ei ddiarddel yn barhaus, mae'r past yn cael ei gywasgu'n barhaus ac mae'r past yn symud ymlaen ar yr un pryd.
Pan fydd y past yn symud yn rhan silindr y siambr, gellir ystyried y past yn llif sefydlog, ac mae'r haen gronynnog yn gyfochrog yn y bôn.
Pan fydd y past yn mynd i mewn i'r rhan o'r ffroenell allwthio sydd wedi'i hanffurfio â'r arc, mae'r past sy'n agos at wal y geg yn destun mwy o wrthwynebiad ffrithiant yn y symudiad ymlaen llaw, mae'r deunydd yn dechrau plygu, mae'r past y tu mewn yn cynhyrchu gwahanol gyflymderau symud ymlaen llaw, ac mae'r past mewnol yn symud ymlaen ymlaen llaw, gan arwain at y cynnyrch yn anunffurf ar hyd y dwysedd rheiddiol, felly yn y bloc allwthio.

Cynhyrchir y straen mewnol a achosir gan gyflymder gwahanol yr haenau mewnol ac allanol.
Yn olaf, mae'r past yn mynd i mewn i'r rhan anffurfiad llinol ac yn cael ei allwthio.
Pobi
Beth yw rhostio? Beth yw pwrpas rhostio?

Mae rhostio yn broses trin gwres lle mae cynhyrchion crai cywasgedig yn cael eu cynhesu ar gyfradd benodol o dan yr amod o ynysu aer yn y cyfrwng amddiffynnol yn y ffwrnais.

Pwrpas y gefnogaeth yw:
(1) Eithrio anweddolion Ar gyfer cynhyrchion sy'n defnyddio asffalt glo fel rhwymwr, mae tua 10% o anweddolion yn cael eu rhyddhau ar ôl rhostio. Felly, mae cyfradd y cynhyrchion wedi'u rhostio yn gyffredinol islaw 90%.
(2) Mae cynhyrchion crai golosg rhwymwr yn cael eu rhostio yn ôl amodau technolegol penodol i wneud i'r rhwymwr golosg. Mae rhwydwaith golosg yn cael ei ffurfio rhwng y gronynnau agregau i gysylltu'r holl agregau â gwahanol feintiau gronynnau yn gadarn, fel bod gan y cynnyrch rai priodweddau ffisegol a chemegol. O dan yr un amodau, po uchaf yw'r gyfradd golosg, y gorau yw'r ansawdd. Mae cyfradd golosg asffalt tymheredd canolig tua 50%.
(3) Ffurf geometrig sefydlog
Yn ystod y broses rostio o gynhyrchion crai, digwyddodd y ffenomen o feddalu a mudo rhwymwyr. Gyda chynnydd y tymheredd, mae'r rhwydwaith golosg yn cael ei ffurfio, gan wneud y cynhyrchion yn anhyblyg. Felly, nid yw ei siâp yn newid wrth i'r tymheredd godi.
(4) Lleihau'r gwrthiant
Yn y broses rostio, oherwydd dileu anweddolion, mae golosgiad asffalt yn ffurfio grid golosg, dadelfennu a pholymereiddio asffalt, a ffurfio rhwydwaith awyren cylch carbon hecsagonol mawr, ac ati, mae'r gwrthedd wedi gostwng yn sylweddol. Mae gwrthedd cynhyrchion crai tua 10000 x 10-6 Ω “m, ac ar ôl ei rostio gan 40-50 x 10-6 Ω” m, yn cael eu galw'n ddargludyddion da.
(5) Crebachiad cyfaint pellach
Ar ôl rhostio, mae'r cynnyrch yn crebachu tua 1% o ran diamedr, 2% o ran hyd a 2-3% o ran cyfaint.
Dull trwytho: Pam macerate cynhyrchion carbon?
Mae gan y cynnyrch crai ar ôl mowldio cywasgu mandylledd isel iawn.
Fodd bynnag, ar ôl rhostio'r cynhyrchion crai, mae rhan o'r asffalt glo yn cael ei ddadelfennu'n nwy ac yn dianc, ac mae'r rhan arall yn troi'n golosg bitwminaidd.
Mae cyfaint y golosg bitwminaidd a gynhyrchir yn llawer llai na chyfaint bitwmen glo. Er ei fod yn crebachu ychydig yn ystod y broses rostio, mae llawer o fandyllau afreolaidd a bach gyda gwahanol feintiau mandyllau yn dal i ffurfio yn y cynnyrch.
Er enghraifft, mae cyfanswm mandylledd cynhyrchion graffitiedig fel arfer hyd at 25-32%, ac mae cyfanswm mandylledd cynhyrchion carbon fel arfer yn 16-25%.
Bydd bodolaeth nifer fawr o mandyllau yn anochel yn effeithio ar briodweddau ffisegol a chemegol y cynhyrchion.
Yn gyffredinol, mae cynhyrchion graffitedig â mandylledd cynyddol, dwysedd cyfaint is, gwrthedd cynyddol, cryfder mecanyddol, ac ar dymheredd penodol mae'r gyfradd ocsideiddio yn cyflymu, mae ymwrthedd cyrydiad hefyd yn dirywio, ac mae nwy a hylif yn athraidd yn haws.
Mae trwytho yn broses i leihau mandylledd, cynyddu dwysedd, cynyddu cryfder cywasgol, lleihau gwrthiant y cynnyrch gorffenedig, a newid priodweddau ffisegol a chemegol y cynnyrch.
Graffiteiddio: Beth yw graffiteiddio?
Beth yw pwrpas graffiteiddio?
Mae graffiteiddio yn broses o driniaeth wres tymheredd uchel gan ddefnyddio cynhyrchion wedi'u pobi i'w cynhesu i dymheredd uchel yng nghyfrwng amddiffynnol ffwrnais graffiteiddio i wneud i grid plân atom carbon hecsagonol drawsnewid o orgyffwrdd anhrefnus mewn gofod dau ddimensiwn i orgyffwrdd trefnus mewn gofod tri dimensiwn a chyda strwythur graffit.

Ei amcanion yw:
(1) Gwella dargludedd thermol a thrydanol y cynnyrch.
(2) I wella ymwrthedd sioc gwres a sefydlogrwydd cemegol y cynnyrch.
(3) Gwella iro a gwrthiant gwisgo'r cynnyrch.
(4) Tynnu amhureddau a gwella cryfder y cynnyrch.

Peiriannu: Pam mae angen peiriannu cynhyrchion carbon?
(1) Yr angen am lawdriniaeth blastig

Mae gan y cynhyrchion carbon cywasgedig o faint a siâp penodol wahanol raddau o anffurfiad a difrod gwrthdrawiad yn ystod rhostio a graffiteiddio. Ar yr un pryd, mae rhai llenwyr wedi'u bondio ar wyneb y cynhyrchion carbon cywasgedig.
Ni ellir ei ddefnyddio heb brosesu mecanyddol, felly rhaid siapio a phrosesu'r cynnyrch i siâp geometrig penodol.

(2) Yr angen am ddefnydd

Yn ôl gofynion y defnyddiwr ar gyfer prosesu.
Os oes angen cysylltu electrod graffit gwneud dur ffwrnais drydan, rhaid ei wneud yn dwll edau ar ddau ben y cynnyrch, ac yna dylid cysylltu'r ddau electrod i'w defnyddio gyda chymal edau arbennig.

(3) Gofynion technolegol

Mae angen prosesu rhai cynhyrchion i siapiau a manylebau arbennig yn unol ag anghenion technolegol defnyddwyr.
Mae angen garwedd arwyneb hyd yn oed yn is.


Amser postio: 10 Rhagfyr 2020