Proses dechnegol fanwl o electrod graffit

Deunyddiau crai: Beth yw'r deunyddiau crai a ddefnyddir ar gyfer cynhyrchu carbon?

Wrth gynhyrchu carbon, gellir rhannu'r deunyddiau crai a ddefnyddir fel arfer yn ddeunyddiau crai carbon solet a rhwymwr ac asiant impregnating.
Mae deunyddiau crai carbon solet yn cynnwys golosg petrolewm, golosg bitwminaidd, golosg metelegol, glo caled, graffit naturiol a sgrap graffit, ac ati.
Mae rhwymwr ac asiant trwytho yn cynnwys traw glo, tar glo, olew anthracene a resin synthetig, ac ati.
Yn ogystal, mae rhai deunyddiau ategol megis tywod cwarts, gronynnau golosg metelegol a phowdr golosg hefyd yn cael eu defnyddio wrth gynhyrchu.
Mae rhai cynhyrchion carbon a graffit arbennig (fel ffibr carbon, carbon activated, carbon pyrolytig a graffit pyrolytig, carbon gwydr) yn cael eu cynhyrchu o ddeunyddiau arbennig eraill.

Calchynnu: Beth yw calchynnu? Pa ddeunyddiau crai sydd angen eu calchynnu?

Tymheredd uchel deunyddiau crai carbon ar wahân i aer (1200-1500 ° C)
Gelwir y broses o driniaeth wres yn galchynnu.
Calcination yw'r broses trin gwres gyntaf mewn cynhyrchu carbon. Mae calchynnu yn achosi cyfres o newidiadau yn strwythur a phriodweddau ffisegol a chemegol pob math o ddeunyddiau crai carbonaidd.
Mae glo caled a golosg petrolewm yn cynnwys rhywfaint o ddeunydd anweddol ac mae angen ei galchynnu.
Mae tymheredd ffurfio golosg golosg bitwminaidd a golosg metelegol yn gymharol uchel (uwch na 1000 ° C), sy'n cyfateb i dymheredd ffwrnais calchynnu yn y planhigyn carbon. Ni all galchynnu mwyach a dim ond gyda lleithder y mae angen ei sychu.
Fodd bynnag, os defnyddir golosg bitwminaidd a golosg petrolewm gyda'i gilydd cyn eu calchynnu, rhaid eu hanfon at y calciner i'w calchynnu ynghyd â golosg petrolewm.
Nid oes angen calchynnu ar graffit naturiol a charbon du.
Ffurfio: Beth yw egwyddor ffurfio allwthio?
Hanfod y broses allwthio yw, ar ôl i'r past fynd trwy ffroenell siâp penodol dan bwysau, ei fod yn cael ei gywasgu a'i ddadffurfio'n blastig yn wag gyda siâp a maint penodol.
Y broses fowldio allwthio yn bennaf yw proses ddadffurfiad plastig y past.

Mae proses allwthio'r past yn cael ei wneud yn y siambr ddeunydd (neu'r silindr past) a'r ffroenell arc cylchol.
Mae'r past poeth yn y siambr lwytho yn cael ei yrru gan y prif blymiwr cefn.
Mae'r nwy yn y past yn cael ei orfodi i gael ei ddiarddel yn barhaus, mae'r past yn cael ei gywasgu'n barhaus ac mae'r past yn symud ymlaen ar yr un pryd.
Pan fydd y past yn symud yn rhan silindr y siambr, gellir ystyried y past fel llif sefydlog, ac mae'r haen gronynnog yn gyfochrog yn y bôn.
Pan fydd y past yn mynd i mewn i'r rhan o'r ffroenell allwthio ag anffurfiad arc, mae'r past yn agos at wal y geg yn destun mwy o wrthwynebiad ffrithiant yn y blaen, mae'r deunydd yn dechrau plygu, mae'r past y tu mewn yn cynhyrchu cyflymder ymlaen llaw gwahanol, mae'r past mewnol ymlaen llaw yn ymlaen llaw, gan arwain at y cynnyrch ar hyd y dwysedd rheiddiol nid yw unffurf, felly yn y bloc allwthio.

Mae'r straen mewnol a achosir gan gyflymder gwahanol haenau mewnol ac allanol yn cael ei gynhyrchu.
Yn olaf, mae'r past yn mynd i mewn i'r rhan dadffurfiad llinol ac yn cael ei allwthio.
Pobi
Beth yw rhostio? Beth yw pwrpas rhostio?

Mae rhostio yn broses trin gwres lle mae cynhyrchion crai cywasgedig yn cael eu gwresogi ar gyfradd benodol o dan yr amod o ynysu aer yn y cyfrwng amddiffynnol yn y ffwrnais.

Pwrpas y gefnogaeth yw:
(1) Eithrio anweddolion Ar gyfer cynhyrchion sy'n defnyddio asffalt glo fel rhwymwr, mae tua 10% o anweddolion yn cael eu gollwng yn gyffredinol ar ôl eu rhostio.
(2) Mae cynhyrchion crai golosg rhwymwr yn cael eu rhostio yn unol ag amodau technolegol penodol i wneud y rhwymwr coking.A rhwydwaith golosg yn cael ei ffurfio rhwng y gronynnau cyfanredol i gysylltu'n gadarn yr holl agregau gyda gwahanol feintiau gronynnau, fel bod gan y cynnyrch briodweddau ffisegol a chemegol penodol .O dan yr un amodau, po uchaf yw'r gyfradd golosg, y gorau yw'r gyfradd golosg o ansawdd canolig - mae tymheredd asffalt tua 50%.
(3) Ffurf geometrig sefydlog
Yn y broses rostio o gynhyrchion crai, y ffenomen o feddalu a mudo rhwymwr digwydd.With y cynnydd mewn tymheredd, y rhwydwaith golosg yn cael ei ffurfio, gan wneud y cynhyrchion anhyblyg.Therefore, nid yw ei siâp yn newid wrth i'r tymheredd yn codi.
(4) Lleihau'r gwrthedd
Yn y broses rostio, oherwydd dileu anweddolion, mae golosg asffalt yn ffurfio grid golosg, dadelfennu a pholymereiddio asffalt, a ffurfio rhwydwaith awyrennau cylch carbon hecsagonol mawr, ac ati, gostyngodd y gwrthedd yn sylweddol.About 10000 x 10-6 gwrthedd cynhyrchion crai Ω “m, ar ôl rhostio gan 40-50 x 10-6 Ω” m, a elwir yn ddargludyddion.
(5) Crebachu cyfaint pellach
Ar ôl rhostio, mae'r cynnyrch yn crebachu tua 1% mewn diamedr, 2% o hyd a 2-3% mewn cyfaint.
Dull impio: Pam macerate cynhyrchion carbon?
Mae gan y cynnyrch crai ar ôl mowldio cywasgu mandylledd isel iawn.
Fodd bynnag, ar ôl rhostio'r cynhyrchion crai, mae rhan o'r asffalt glo yn cael ei ddadelfennu'n nwy ac yn dianc, ac mae'r rhan arall yn golosg yn golosg bitwminaidd.
Mae cyfaint y golosg bitwminaidd a gynhyrchir yn llawer llai na chyfaint bitwmen glo. Er ei fod yn crebachu ychydig yn y broses rostio, mae llawer o fandyllau afreolaidd a bach gyda gwahanol feintiau mandwll yn dal i ffurfio yn y cynnyrch.
Er enghraifft, mae cyfanswm mandylledd cynhyrchion graffitized yn gyffredinol hyd at 25-32%, ac mae cynnyrch carbon yn gyffredinol yn 16-25%.
Mae'n anochel y bydd bodolaeth nifer fawr o fandyllau yn effeithio ar briodweddau ffisegol a chemegol y cynhyrchion.
A siarad yn gyffredinol, mae cynhyrchion graphitized â mandylledd cynyddol, dwysedd cyfaint gostyngol, mwy o resistivity, cryfder mecanyddol, ar dymheredd penodol o'r gyfradd ocsidiad yn cyflymu, ymwrthedd cyrydiad hefyd yn dirywio, nwy a hylif yn haws athraidd.
Mae impregnation yn broses i leihau'r mandylledd, cynyddu'r dwysedd, cynyddu'r cryfder cywasgol, lleihau gwrthedd y cynnyrch gorffenedig, a newid priodweddau ffisegol a chemegol y cynnyrch.
Graffitization: Beth yw graffitization?
Beth yw pwrpas graffitization?
Mae graffitization yn broses o driniaeth wres tymheredd uchel gan ddefnyddio cynhyrchion wedi'u pobi i gynhesu i dymheredd uchel yn y cyfrwng amddiffyn o ffwrnais graffitization i wneud grid awyren atom carbon hecsagonol yn trawsnewid o orgyffwrdd afreolus mewn gofod dau ddimensiwn i orgyffwrdd trefnus mewn gofod tri dimensiwn a gyda strwythur graffit.

Ei amcanion yw:
(1) Gwella dargludedd thermol a thrydanol y cynnyrch.
(2) Gwella ymwrthedd sioc gwres a sefydlogrwydd cemegol y cynnyrch.
(3) Gwella lubricity a gwisgo ymwrthedd y cynnyrch.
(4) Dileu amhureddau a gwella cryfder y cynnyrch.

Peiriannu: Pam mae angen peiriannu cynhyrchion carbon?
(1) Yr angen am lawdriniaeth blastig

Mae gan y cynhyrchion carbon cywasgedig â maint a siâp penodol wahanol raddau o anffurfiad a difrod gwrthdrawiad yn ystod rhostio a graffitization. Ar yr un pryd, mae rhai llenwyr yn cael eu bondio ar wyneb y cynhyrchion carbon cywasgedig.
Ni ellir ei ddefnyddio heb brosesu mecanyddol, felly rhaid i'r cynnyrch gael ei siapio a'i brosesu i siâp geometrig penodedig.

(2) Yr angen am ddefnydd

Yn unol â gofynion y defnyddiwr ar gyfer prosesu.
Os oes angen cysylltu'r electrod graffit o wneud dur ffwrnais drydan, rhaid ei wneud yn dwll wedi'i edafu ar ddau ben y cynnyrch, ac yna dylid cysylltu'r ddau electrod i'w defnyddio gyda chymal edafedd arbennig.

(3) Gofynion technolegol

Mae angen prosesu rhai cynhyrchion yn siapiau a manylebau arbennig yn unol ag anghenion technolegol defnyddwyr.
Mae angen garwedd arwyneb hyd yn oed yn is.


Amser postio: Rhagfyr-10-2020