01. Sut i ddosbarthu recarburizers
Gellir rhannu carburizers yn fras yn bedwar math yn ôl eu deunyddiau crai.
1. Graffit artiffisial
Y prif ddeunydd crai ar gyfer cynhyrchu graffit artiffisial yw golosg petrolewm calchynnu powdr o ansawdd uchel, lle mae asffalt yn cael ei ychwanegu fel rhwymwr, ac ychwanegir ychydig bach o ddeunyddiau ategol eraill. Ar ôl i'r gwahanol ddeunyddiau crai gael eu cymysgu gyda'i gilydd, cânt eu gwasgu a'u ffurfio, ac yna eu trin mewn awyrgylch nad yw'n ocsideiddio ar 2500-3000 ° C i'w gwneud yn graffitized. Ar ôl triniaeth tymheredd uchel, mae'r cynnwys lludw, sylffwr a nwy yn cael ei leihau'n fawr.
Oherwydd pris uchel cynhyrchion graffit artiffisial, mae'r rhan fwyaf o'r ailgarburizers graffit artiffisial a ddefnyddir yn gyffredin mewn ffowndrïau yn ddeunyddiau wedi'u hailgylchu fel sglodion, electrodau gwastraff a blociau graffit wrth weithgynhyrchu electrodau graffit i leihau costau cynhyrchu.
Wrth mwyndoddi haearn hydwyth, er mwyn gwneud ansawdd metelegol yr haearn bwrw yn uchel, dylai graffit artiffisial fod yn ddewis cyntaf i'r ailcarburizer.
2. golosg petrolewm
Mae golosg petrolewm yn recarburizer a ddefnyddir yn eang.
Mae golosg petrolewm yn sgil-gynnyrch a geir trwy buro olew crai. Gellir defnyddio gweddillion a lleiniau petrolewm a geir trwy ddistyllu o dan bwysau arferol neu dan bwysau llai o olew crai fel deunyddiau crai ar gyfer cynhyrchu golosg petrolewm, ac yna gellir cael golosg petrolewm gwyrdd ar ôl golosg. Mae cynhyrchu golosg petrolewm gwyrdd tua llai na 5% o faint o olew crai a ddefnyddir. Mae cynhyrchiad blynyddol golosg petrolewm amrwd yn yr Unol Daleithiau tua 30 miliwn o dunelli. Mae'r cynnwys amhuredd mewn golosg petrolewm gwyrdd yn uchel, felly ni ellir ei ddefnyddio'n uniongyrchol fel recarburizer, a rhaid ei galchynnu yn gyntaf.
Mae golosg petrolewm amrwd ar gael mewn ffurfiau tebyg i sbwng, nodwydd, gronynnog a hylif.
Mae golosg petrolewm sbwng yn cael ei baratoi trwy ddull golosg oedi. Oherwydd ei gynnwys sylffwr a metel uchel, fe'i defnyddir fel tanwydd fel arfer yn ystod calchynnu, a gellir ei ddefnyddio hefyd fel deunydd crai ar gyfer golosg petrolewm wedi'i galchynnu. Defnyddir y golosg sbwng wedi'i galchynnu yn bennaf yn y diwydiant alwminiwm ac fel recarburizer.
Mae golosg petrolewm nodwydd yn cael ei baratoi trwy ddull golosg oedi gyda deunyddiau crai gyda chynnwys uchel o hydrocarbonau aromatig a chynnwys isel o amhureddau. Mae gan y golosg hwn strwythur tebyg i nodwydd sy'n torri'n hawdd, a elwir weithiau'n golosg graffit, ac fe'i defnyddir yn bennaf i wneud electrodau graffit ar ôl calchynnu.
Mae golosg petrolewm gronynnog ar ffurf gronynnau caled ac fe'i gwneir o ddeunyddiau crai sydd â chynnwys uchel o sylffwr ac asphalten trwy ddull golosg oedi, ac fe'i defnyddir yn bennaf fel tanwydd.
Ceir golosg petrolewm hylifedig trwy golosg parhaus mewn gwely hylifedig.
Mae calchynnu golosg petrolewm i gael gwared ar sylffwr, lleithder a anweddolion. Gall calchynnu golosg petrolewm gwyrdd ar 1200-1350 ° C ei wneud yn garbon pur sylweddol.
Y defnyddiwr mwyaf o golosg petrolewm wedi'i galchynnu yw'r diwydiant alwminiwm, a defnyddir 70% ohono i wneud anodau sy'n lleihau bocsit. Defnyddir tua 6% o'r golosg petrolewm wedi'i galchynnu a gynhyrchir yn yr Unol Daleithiau ar gyfer ailgarbwryddion haearn bwrw.
3. Graffit naturiol
Gellir rhannu graffit naturiol yn ddau fath: graffit naddion a graffit microgrisialog.
Mae gan graffit microcrystalline gynnwys lludw uchel ac yn gyffredinol ni chaiff ei ddefnyddio fel recarburizer ar gyfer haearn bwrw.
Mae yna lawer o fathau o graffit naddion: mae angen echdynnu graffit naddion carbon uchel trwy ddulliau cemegol, neu ei gynhesu i dymheredd uchel i ddadelfennu a chyfnewid yr ocsidau ynddo. Mae'r cynnwys lludw mewn graffit yn uchel, felly nid yw'n addas i'w ddefnyddio fel recarburizer; defnyddir graffit carbon canolig yn bennaf fel recarburizer, ond nid yw'r swm yn llawer.
4. Coke a Anthracite
Yn y broses o wneud dur ffwrnais arc trydan, gellir ychwanegu golosg neu glo caled fel recarburizer wrth wefru. Oherwydd ei gynnwys lludw uchel a chyfnewidiol, anaml y defnyddir haearn bwrw toddi ffwrnais anwytho fel recarburizer.
Gyda gwelliant parhaus gofynion diogelu'r amgylchedd, rhoddir mwy a mwy o sylw i'r defnydd o adnoddau, ac mae prisiau haearn crai a golosg yn parhau i godi, gan arwain at gynnydd yng nghost castiau. Mae mwy a mwy o ffowndrïau yn dechrau defnyddio ffwrneisi trydan i gymryd lle toddi cupola traddodiadol. Ar ddechrau 2011, mabwysiadodd gweithdy rhannau bach a chanolig ein ffatri hefyd y broses toddi ffwrnais trydan i ddisodli'r broses doddi cwpana traddodiadol. Gall defnyddio llawer iawn o ddur sgrap mewn mwyndoddi ffwrnais trydan nid yn unig leihau costau, ond hefyd wella priodweddau mecanyddol castiau, ond mae'r math o recarburizer a ddefnyddir a'r broses carburizing yn chwarae rhan allweddol.
02. Sut i ddefnyddio recarburizer mewn mwyndoddi ffwrnais ymsefydlu
1 Y prif fathau o recarburizers
Mae yna lawer o ddeunyddiau a ddefnyddir fel ailgarburizers haearn bwrw, a ddefnyddir yn gyffredin yw graffit artiffisial, golosg petrolewm wedi'i galchynnu, graffit naturiol, golosg, glo caled, a chymysgeddau wedi'u gwneud o ddeunyddiau o'r fath.
(1) Graffit artiffisial Ymhlith yr amrywiol recarburizers a grybwyllir uchod, yr ansawdd gorau yw graffit artiffisial. Y prif ddeunydd crai ar gyfer cynhyrchu graffit artiffisial yw golosg petrolewm calchynnu powdr o ansawdd uchel, lle mae asffalt yn cael ei ychwanegu fel rhwymwr, ac ychwanegir ychydig bach o ddeunyddiau ategol eraill. Ar ôl i'r gwahanol ddeunyddiau crai gael eu cymysgu gyda'i gilydd, cânt eu gwasgu a'u ffurfio, ac yna eu trin mewn awyrgylch nad yw'n ocsideiddio ar 2500-3000 ° C i'w gwneud yn graffiteiddio. Ar ôl triniaeth tymheredd uchel, mae'r cynnwys lludw, sylffwr a nwy yn cael ei leihau'n fawr. Os nad oes golosg petrolewm wedi'i galchynnu ar dymheredd uchel neu gyda thymheredd calchynnu annigonol, bydd ansawdd yr ailgarbwriwr yn cael ei effeithio'n ddifrifol. Felly, mae ansawdd y recarburizer bennaf yn dibynnu ar y radd o graphitization. Mae recarburizer da yn cynnwys carbon graffitig (ffracsiwn màs) Ar 95% i 98%, mae'r cynnwys sylffwr yn 0.02% i 0.05%, a'r cynnwys nitrogen yw (100 i 200) × 10-6.
(2) Mae golosg petrolewm yn recarburizer a ddefnyddir yn eang. Mae golosg petrolewm yn sgil-gynnyrch a geir o buro olew crai. Gellir defnyddio gweddillion a lleiniau petrolewm a geir o ddistyllu pwysau rheolaidd neu ddistyllu gwactod o olew crai fel deunyddiau crai ar gyfer gweithgynhyrchu golosg petrolewm. Ar ôl golosg, gellir cael golosg petrolewm amrwd. Mae'r cynnwys yn uchel ac ni ellir ei ddefnyddio'n uniongyrchol fel recarburizer, a rhaid ei galchynnu yn gyntaf.
(3) Gellir rhannu graffit naturiol yn ddau fath: graffit naddion a graffit microgrisialog. Mae gan graffit microcrystalline gynnwys lludw uchel ac yn gyffredinol ni chaiff ei ddefnyddio fel recarburizer ar gyfer haearn bwrw. Mae yna lawer o fathau o graffit naddion: mae angen echdynnu graffit naddion carbon uchel trwy ddulliau cemegol, neu ei gynhesu i dymheredd uchel i ddadelfennu a chyfnewid yr ocsidau ynddo. Mae'r cynnwys lludw mewn graffit yn uchel ac ni ddylid ei ddefnyddio fel recarburizer. Defnyddir graffit carbon canolig yn bennaf fel recarburizer, ond nid yw'r swm yn llawer.
(4) golosg a glo caled Yn y broses o smeltio ffwrnais anwytho, gellir ychwanegu golosg neu glo caled fel ailgarburizer wrth wefru. Oherwydd ei gynnwys lludw uchel a chyfnewidiol, anaml y defnyddir haearn bwrw toddi ffwrnais anwytho fel recarburizer. , Mae pris y recarburizer hwn yn isel, ac mae'n perthyn i'r recarburizer gradd isel.
2. Yr egwyddor o carburization o haearn tawdd
Yn y broses fwyndoddi o haearn bwrw synthetig, oherwydd y swm mawr o sgrap a ychwanegir a'r cynnwys C isel yn yr haearn tawdd, rhaid defnyddio carburizer i gynyddu'r carbon. Mae gan y carbon sy'n bodoli ar ffurf elfen yn yr ailcarburizer dymheredd toddi o 3727 ° C ac ni ellir ei doddi ar dymheredd yr haearn tawdd. Felly, mae'r carbon yn y recarburizer yn cael ei ddiddymu'n bennaf yn yr haearn tawdd trwy ddwy ffordd o ddiddymu a thrylediad. Pan fo cynnwys recarburizer graffit mewn haearn tawdd yn 2.1%, gellir hydoddi graffit yn uniongyrchol mewn haearn tawdd. Yn y bôn, nid yw ffenomen datrysiad uniongyrchol carbonoli di-graffit yn bodoli, ond gyda threigl amser, mae carbon yn gwasgaru ac yn hydoddi yn yr haearn tawdd. Ar gyfer adnewyddiad haearn bwrw wedi'i fwyndoddi gan ffwrnais sefydlu, mae'r gyfradd recarburization o recarburization graffit crisialog yn sylweddol uwch na chyfradd recarburizations nad yw'n graffit.
Mae arbrofion yn dangos bod diddymu carbon mewn haearn tawdd yn cael ei reoli gan y trosglwyddiad màs carbon yn yr haen ffin hylif ar wyneb y gronynnau solet. Wrth gymharu'r canlyniadau a gafwyd â gronynnau golosg a glo â'r canlyniadau a gafwyd gyda graffit, canfyddir bod cyfradd tryledu a diddymu ailgarburizers graffit mewn haearn tawdd yn sylweddol gyflymach na chyfradd gronynnau golosg a glo. Arsylwyd y samplau gronynnau golosg a glo wedi'u toddi'n rhannol gan ficrosgop electron, a chanfuwyd bod haen lludw gludiog tenau wedi'i ffurfio ar wyneb y samplau, sef y prif ffactor sy'n effeithio ar eu perfformiad tryledu a diddymu mewn haearn tawdd.
3. Ffactorau sy'n effeithio ar effaith cynnydd carbon
(1) Dylanwad maint gronynnau'r recarburizer Mae cyfradd amsugno'r recarburizer yn dibynnu ar effaith gyfunol cyfradd diddymu a thrylediad yr recarburizer a chyfradd y golled ocsideiddio. Yn gyffredinol, mae gronynnau'r recarburizer yn fach, mae'r cyflymder diddymu yn gyflym, ac mae'r cyflymder colli yn fawr; mae'r gronynnau carburizer yn fawr, mae'r cyflymder diddymu yn araf, ac mae'r cyflymder colli yn fach. Mae'r dewis o faint gronynnau'r ailcarburizer yn gysylltiedig â diamedr a chynhwysedd y ffwrnais. Yn gyffredinol, pan fo diamedr a chynhwysedd y ffwrnais yn fawr, dylai maint gronynnau'r recarburizer fod yn fwy; i'r gwrthwyneb, dylai maint gronynnau'r recarburizer fod yn llai.
(2) Dylanwad y swm o recarburizer a ychwanegwyd O dan amodau tymheredd penodol a'r un cyfansoddiad cemegol, mae'r crynodiad dirlawn o garbon yn yr haearn tawdd yn sicr. O dan rywfaint o dirlawnder, po fwyaf o ailcarburizer a ychwanegir, po hiraf yw'r amser sydd ei angen ar gyfer diddymu a thryledu, y mwyaf yw'r golled gyfatebol, a'r isaf yw'r gyfradd amsugno.
(3) Effaith tymheredd ar gyfradd amsugno'r recarburizer Mewn egwyddor, po uchaf yw tymheredd yr haearn tawdd, y mwyaf sy'n ffafriol i amsugno a diddymu'r recarburizer. I'r gwrthwyneb, mae'r recarburizer yn anodd ei ddiddymu, ac mae'r gyfradd amsugno recarburizer yn gostwng. Fodd bynnag, pan fydd tymheredd yr haearn tawdd yn rhy uchel, er bod yr adnewyddydd yn fwy tebygol o gael ei ddiddymu'n llawn, bydd y gyfradd colli carbon yn cynyddu, a fydd yn y pen draw yn arwain at ostyngiad yn y cynnwys carbon a gostyngiad yn y cyfanswm. cyfradd amsugno y recarburizer. Yn gyffredinol, pan fydd tymheredd yr haearn tawdd rhwng 1460 a 1550 ° C, effeithlonrwydd amsugno'r ailcarburizer yw'r gorau.
(4) Dylanwad haearn tawdd yn troi ar y gyfradd amsugno o recarburizer Stirring yn fuddiol i ddiddymu a tryledu carbon, ac yn osgoi y recarburizer arnofio ar wyneb haearn tawdd ac yn cael ei losgi. Cyn i'r recarburizer gael ei ddiddymu'n llwyr, mae'r amser troi yn hir ac mae'r gyfradd amsugno yn uchel. Gall troi hefyd leihau'r amser dal carbonization, lleihau'r cylch cynhyrchu, ac osgoi llosgi elfennau aloi yn yr haearn tawdd. Fodd bynnag, os yw'r amser troi yn rhy hir, nid yn unig mae ganddo ddylanwad mawr ar fywyd gwasanaeth y ffwrnais, ond mae hefyd yn gwaethygu colli carbon yn yr haearn tawdd ar ôl i'r adweithydd gael ei ddiddymu. Felly, dylai'r amser troi priodol o haearn tawdd fod yn addas i sicrhau bod y recarburizer wedi'i diddymu'n llwyr.
(5) Dylanwad cyfansoddiad cemegol haearn tawdd ar gyfradd amsugno'r recarburizer Pan fo'r cynnwys carbon cychwynnol yn yr haearn tawdd yn uchel, o dan derfyn hydoddedd penodol, mae cyfradd amsugno'r ailcarburizer yn araf, mae'r swm amsugno yn fach. , ac mae'r golled llosgi yn gymharol fawr. Mae'r gyfradd amsugno recarburizer yn isel. Mae'r gwrthwyneb yn wir pan fo cynnwys carbon cychwynnol yr haearn tawdd yn isel. Yn ogystal, mae silicon a sylffwr mewn haearn tawdd yn rhwystro amsugno carbon ac yn lleihau cyfradd amsugno recarburizers; tra bod manganîs yn helpu i amsugno carbon a gwella cyfradd amsugno recarburizers. O ran maint y dylanwad, silicon yw'r mwyaf, ac yna manganîs, ac mae gan garbon a sylffwr lai o ddylanwad. Felly, yn y broses gynhyrchu wirioneddol, dylid ychwanegu manganîs yn gyntaf, yna carbon, ac yna silicon.
4. Effaith gwahanol recarburizers ar briodweddau haearn bwrw
(1) Amodau prawf Defnyddiwyd dwy ffwrnais anwytho di-graidd amledd canolradd 5t ar gyfer toddi, gydag uchafswm pŵer o 3000kW ac amledd o 500Hz. Yn ôl rhestr sypynnu dyddiol y gweithdy (deunydd dychwelyd 50%, 20% o haearn moch, 30% sgrap), defnyddiwch ailcarburizer calchynnu nitrogen isel ac ailgarburizer math graffit i fwyndoddi ffwrnais o haearn tawdd yn y drefn honno, yn ôl y gofynion y broses Ar ôl addasu'r cyfansoddiad cemegol, castiwch gap dwyn prif silindr yn y drefn honno.
Proses gynhyrchu: Ychwanegir y recarburizer at y ffwrnais trydan mewn sypiau yn ystod y broses fwydo ar gyfer mwyndoddi, 0.4% inocwlant cynradd (brechiad bariwm silicon) yn cael ei ychwanegu yn y broses tapio, a 0.1% brechlyn llif eilaidd (inocwlant bariwm Silicon). Defnyddiwch linell steilio DISA2013.
(2) Priodweddau mecanyddol Er mwyn gwirio effaith dau ailgarbwrizers gwahanol ar briodweddau haearn bwrw, ac er mwyn osgoi dylanwad cyfansoddiad haearn tawdd ar y canlyniadau, addaswyd y cyfansoddiad haearn tawdd a fwyndoddwyd gan wahanol ailgarburizers i fod yr un peth yn y bôn. . Er mwyn gwirio'r canlyniadau'n llawnach, yn y broses brawf, yn ogystal â dwy set o fariau prawf Ø30mm wedi'u tywallt yn y ddwy ffwrnais o haearn tawdd, dewiswyd 12 darn o gastiau ym mhob haearn tawdd ar hap hefyd ar gyfer profion caledwch Brinell. (6 darn / blwch, profi dau flwch).
Yn achos bron yr un cyfansoddiad, mae cryfder y bariau prawf a gynhyrchir trwy ddefnyddio'r recarburizer math graffit yn sylweddol uwch na chryfder y bariau prawf a fwriwyd trwy ddefnyddio'r ailcarburizer math calchynnu, a pherfformiad prosesu'r castiau a gynhyrchir gan mae'r ailcarburizer math graffit yn amlwg yn well na'r hyn a gynhyrchir trwy ddefnyddio'r ailcarburizer math graffit. Castings a gynhyrchir gan recarburizers calcined (pan fydd caledwch y Castings yn rhy uchel, bydd ymyl y Castings yn ymddangos neidio ffenomen cyllell yn ystod prosesu).
(3) Mae ffurfiau graffit y samplau sy'n defnyddio'r recarburizer math graffit i gyd yn graffit math A, ac mae nifer y graffit yn fwy ac mae'r maint yn llai.
Daw'r casgliadau canlynol o'r canlyniadau prawf uchod: nid yn unig y gall recarburizer math graffit o ansawdd uchel wella priodweddau mecanyddol castiau, gwella'r strwythur metallograffig, ond hefyd wella perfformiad prosesu castiau.
03. Epilog
(1) Y ffactorau sy'n effeithio ar gyfradd amsugno'r recarburizer yw maint gronynnau'r recarburizer, faint o'r ailcarburizer a ychwanegwyd, y tymheredd ail-garcharu, amser troi'r haearn tawdd a chyfansoddiad cemegol yr haearn tawdd.
(2) Gall ailcarburizer math graffit o ansawdd uchel nid yn unig wella priodweddau mecanyddol castiau, gwella'r strwythur metallograffig, ond hefyd wella perfformiad prosesu castiau. Felly, wrth gynhyrchu cynhyrchion allweddol megis blociau silindr a phennau silindr yn y broses doddi ffwrnais sefydlu, argymhellir defnyddio ailgarburizers math graffit o ansawdd uchel.
Amser postio: Nov-08-2022