Nodweddion 1.EDM o ddeunyddiau graffit.
Cyflymder peiriannu 1.1.Discharge.
Mae graffit yn ddeunydd anfetelaidd gyda phwynt toddi uchel iawn o 3, 650 ° C, tra bod gan gopr bwynt toddi o 1, 083 ° C, felly gall yr electrod graffit wrthsefyll amodau gosod cyfredol mwy.
Pan fo'r ardal ollwng a graddfa maint yr electrod yn fwy, mae manteision peiriannu garw effeithlonrwydd uchel o ddeunydd graffit yn fwy amlwg.
Dargludedd thermol graffit yw 1/3 o gopr, a gellir defnyddio'r gwres a gynhyrchir yn ystod y broses ollwng i gael gwared â deunyddiau metel yn fwy effeithiol.Felly, mae effeithlonrwydd prosesu graffit yn uwch nag electrod copr mewn prosesu canolig a dirwy.
Yn ôl y profiad prosesu, mae cyflymder prosesu rhyddhau electrod graffit 1.5 ~ 2 gwaith yn gyflymach na chyflymder electrod copr o dan yr amodau defnydd cywir.
Defnydd 1.2.Electrode.
Mae gan electrod graffit y cymeriad a all wrthsefyll yr amodau cerrynt uchel, yn ogystal, o dan gyflwr gosodiad garw priodol, gan gynnwys darnau gwaith dur carbon a gynhyrchir yn ystod tynnu peiriannu mewn cynnwys a hylif gweithio ar ddadelfennu tymheredd uchel o ronynnau carbon, yr effaith polaredd, o dan y weithred o dynnu'n rhannol yn y cynnwys, bydd gronynnau carbon yn cadw at yr wyneb electrod i ffurfio haen amddiffynnol, yn sicrhau bod yr electrod graffit yn golled fach mewn peiriannu garw, neu hyd yn oed "dim gwastraff".
Daw'r prif golled electrod yn EDM o beiriannu garw.Er bod y gyfradd golled yn uchel yn yr amodau gosod gorffen, mae'r golled gyffredinol hefyd yn isel oherwydd y lwfans peiriannu bach a gedwir ar gyfer rhannau.
Yn gyffredinol, mae colled electrod graffit yn llai na'r electrod copr mewn peiriannu bras o gerrynt mawr ac ychydig yn fwy nag electrod copr mewn peiriannu gorffen.Mae colled electrod electrod graffit yn debyg.
1.3.Y ansawdd wyneb.
Mae diamedr gronynnau deunydd graffit yn effeithio'n uniongyrchol ar garwedd wyneb EDM.Po leiaf yw'r diamedr, yr isaf yw'r garwedd arwyneb.
Ychydig flynyddoedd yn ôl gan ddefnyddio gronynnau phi 5 micron mewn diamedr deunydd graffit, dim ond VDI18 edm (Ra0.8 microns) y gall yr arwyneb gorau ei gyflawni, y dyddiau hyn mae diamedr grawn deunyddiau graffit wedi gallu cyflawni o fewn 3 micron o phi, yr arwyneb gorau yn gallu cyflawni edm VDI12 sefydlog (Ra0.4 mu m) neu lefel fwy soffistigedig, ond mae'r electrod graffit i edm drych.
Mae gan y deunydd copr wrthedd isel a strwythur cryno, a gellir ei brosesu'n sefydlog o dan amodau anodd.Gall y garwedd arwyneb fod yn llai na Ra0.1 m, a gellir ei brosesu trwy ddrych.
Felly, os yw'r peiriannu rhyddhau yn mynd ar drywydd wyneb mân iawn, mae'n fwy addas defnyddio deunydd copr fel electrod, sef prif fantais electrod copr dros electrod graffit.
Ond mae electrod copr o dan gyflwr gosodiad presennol mawr, mae'r arwyneb electrod yn hawdd i ddod yn arw, yn ymddangos yn hyd yn oed yn grac, ac ni fyddai gan ddeunyddiau graffit y broblem hon, y gofyniad garwedd arwyneb ar gyfer VDI26 (Ra2.0 micron) am brosesu llwydni, gan ddefnyddio gellir gwneud electrod graffit o brosesu bras i ddirwy, yn sylweddoli'r effaith arwyneb unffurf, y diffygion arwyneb.
Yn ogystal, oherwydd strwythur gwahanol graffit a chopr, mae pwynt cyrydiad arwyneb electrod graffit yn fwy rheolaidd nag electrod copr.Felly, pan fydd yr un garwedd arwyneb o VDI20 neu uwch yn cael ei brosesu, mae gronynnedd wyneb y darn gwaith a brosesir gan electrod graffit yn fwy amlwg, ac mae'r effaith arwyneb grawn hon yn well nag effaith arwyneb rhyddhau electrod copr.
1.4.Y cywirdeb peiriannu.
Mae cyfernod ehangu thermol deunydd graffit yn fach, mae cyfernod ehangu thermol deunydd copr 4 gwaith yn fwy na deunydd graffit, felly yn y prosesu rhyddhau, mae electrod graffit yn llai tueddol o anffurfio nag electrod copr, a all gael mwy sefydlog a cywirdeb prosesu dibynadwy.
Yn enwedig pan fydd asen dwfn a chul yn cael ei brosesu, mae tymheredd uchel lleol yn gwneud i electrod copr blygu'n hawdd, ond nid yw electrod graffit yn gwneud hynny.
Ar gyfer electrod copr â chymhareb dyfnder-diamedr mawr, dylid digolledu gwerth ehangu thermol penodol i gywiro'r maint yn ystod gosodiad peiriannu, tra nad oes angen electrod graffit.
1.5.Electrode pwysau.
Mae'r deunydd graffit yn llai trwchus na chopr, a dim ond 1/5 o bwysau'r electrod graffit o'r un gyfrol yw pwysau'r electrod copr.
Gellir gweld bod y defnydd o graffit yn addas iawn ar gyfer yr electrod gyda chyfaint mawr, sy'n lleihau'n fawr y llwyth y gwerthyd o offeryn peiriant EDM.Ni fydd yr electrod yn achosi anghyfleustra mewn clampio oherwydd ei bwysau mawr, a bydd yn cynhyrchu dadleoli gwyriad yn y prosesu, ac ati Gellir gweld ei fod o arwyddocâd mawr i ddefnyddio electrod graffit yn y prosesu llwydni ar raddfa fawr.
Anhawster gweithgynhyrchu 1.6.Electrode.
Mae perfformiad peiriannu deunydd graffit yn dda.Dim ond 1/4 yw'r gwrthiant torri o gopr.O dan yr amodau prosesu cywir, mae effeithlonrwydd melino electrod graffit 2 ~ 3 gwaith yn fwy na electrod copr.
Mae electrod graffit yn Angle yn hawdd i'w glirio, a gellir ei ddefnyddio i brosesu'r darn gwaith y dylid ei orffen gan electrodau lluosog yn un electrod.
Mae strwythur gronynnau unigryw deunydd graffit yn atal burrs rhag digwydd ar ôl melino a ffurfio electrod, a all fodloni'r gofynion defnydd yn uniongyrchol pan nad yw'r burrs yn cael eu tynnu'n hawdd yn y modelu cymhleth, gan ddileu'r broses o sgleinio'r electrod â llaw ac osgoi'r siâp newid a maint gwall a achosir gan caboli.
Dylid nodi, oherwydd bod graffit yn cronni llwch, bydd graffit melino yn cynhyrchu llawer o lwch, felly mae'n rhaid i'r peiriant melino fod â dyfais casglu sêl a llwch.
Os oes angen defnyddio edM i brosesu electrod graffit, nid yw ei berfformiad prosesu cystal â deunydd copr, mae cyflymder torri tua 40% yn arafach na chopr.
1.7.Electrode gosod a defnyddio.
Mae gan ddeunydd graffit eiddo bondio da.Gellir ei ddefnyddio i fondio graffit â'r gosodiad trwy felino'r electrod a'i ollwng, a all arbed y weithdrefn o beiriannu twll sgriw ar y deunydd electrod ac arbed amser gweithio.
Mae'r deunydd graffit yn gymharol frau, yn enwedig yr electrod bach, cul a hir, sy'n hawdd ei dorri pan fydd yn destun grym allanol yn ystod y defnydd, ond gall wybod ar unwaith bod yr electrod wedi'i niweidio.
Os yw'n electrod copr, bydd ond yn plygu ac nid yn torri, sy'n beryglus iawn ac yn anodd ei ddarganfod yn y broses o ddefnyddio, a bydd yn hawdd arwain at sgrap y darn gwaith.
1.8.Pris.
Mae deunydd copr yn adnodd anadnewyddadwy, bydd y duedd pris yn dod yn fwy a mwy drud, tra bod pris deunydd graffit yn tueddu i sefydlogi.
Pris deunydd copr yn codi yn y blynyddoedd diwethaf, mae'r gweithgynhyrchwyr mawr o graffit gwella'r broses o gynhyrchu graffit yn gwneud ei fantais gystadleuol, yn awr, o dan yr un cyfaint, cyffredinolrwydd pris deunydd electrod graffit a phris deunyddiau electrod copr yn eithaf, ond gall y graffit gyflawni prosesu effeithlon, na'r defnydd o electrod copr i arbed nifer fawr o oriau gwaith, sy'n cyfateb i leihau'r gost cynhyrchu yn uniongyrchol.
I grynhoi, ymhlith nodweddion edM 8 electrod graffit, mae ei fanteision yn amlwg: mae effeithlonrwydd electrod melino a phrosesu rhyddhau yn sylweddol well na electrod copr;mae gan electrod mawr bwysau bach, sefydlogrwydd dimensiwn da, nid yw electrod tenau yn hawdd i'w ddadffurfio, ac mae gwead wyneb yn well na electrod copr.
Anfantais deunydd graffit yw nad yw'n addas ar gyfer prosesu rhyddhau wyneb dirwy o dan VDI12 (Ra0.4 m), ac mae effeithlonrwydd defnyddio edM i wneud electrod yn isel.
Fodd bynnag, o safbwynt ymarferol, un o'r rhesymau pwysig sy'n effeithio ar hyrwyddo deunyddiau graffit yn effeithiol yn Tsieina yw bod angen peiriant prosesu graffit arbennig ar gyfer electrodau melino, sy'n cyflwyno gofynion newydd ar gyfer offer prosesu mentrau llwydni, rhai mentrau bach efallai nad oes gan y cyflwr hwn.
Yn gyffredinol, mae manteision electrodau graffit yn cwmpasu'r mwyafrif helaeth o achlysuron prosesu edM, ac maent yn deilwng o boblogeiddio a chymhwyso, gyda manteision hirdymor sylweddol.Gellir gwneud iawn am ddiffyg prosesu arwynebau mân trwy ddefnyddio electrodau copr.
2.Selection o ddeunyddiau electrod graffit ar gyfer EDM
Ar gyfer deunyddiau graffit, yn bennaf mae'r pedwar dangosydd canlynol sy'n pennu perfformiad y deunyddiau yn uniongyrchol:
1) diamedr gronynnau cyfartalog y deunydd
Mae diamedr gronynnau cyfartalog y deunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar gyflwr gollwng y deunydd.
Y lleiaf yw'r gronyn cyfartalog o ddeunydd graffit, y mwyaf unffurf yw'r gollyngiad, y mwyaf sefydlog yw'r cyflwr rhyddhau, y gorau yw ansawdd yr wyneb, a'r lleiaf yw'r golled.
Po fwyaf yw maint y gronynnau ar gyfartaledd, gellir cael y gyfradd symud well mewn peiriannu garw, ond mae'r effaith arwyneb gorffen yn wael ac mae'r golled electrod yn fawr.
2) Cryfder plygu'r deunydd
Mae cryfder hyblyg deunydd yn adlewyrchiad uniongyrchol o'i gryfder, gan ddangos tyndra ei strwythur mewnol.
Mae gan y deunydd â chryfder uchel berfformiad ymwrthedd rhyddhau cymharol dda.Ar gyfer yr electrod â manwl gywirdeb uchel, dylid dewis y deunydd â chryfder da cyn belled ag y bo modd.
3) Caledwch traeth y deunydd
Mae graffit yn galetach na deunyddiau metel, ac mae colled yr offeryn torri yn fwy na'r metel torri.
Ar yr un pryd, mae caledwch uchel deunydd graffit yn y rheolaeth colli rhyddhau yn well.
4) Gwrthedd cynhenid y deunydd
Bydd cyfradd gollwng deunydd graffit â gwrthedd cynhenid uchel yn arafach na chyfradd gwrthedd isel.
Po uchaf yw'r gwrthedd cynhenid, y lleiaf yw'r golled electrod, ond po uchaf yw'r gwrthedd cynhenid, bydd sefydlogrwydd y gollyngiad yn cael ei effeithio.
Ar hyn o bryd, mae yna lawer o wahanol raddau o graffit ar gael gan brif gyflenwyr graffit y byd.
Yn gyffredinol yn ôl diamedr gronynnau cyfartalog deunyddiau graffit i'w dosbarthu, diffinnir diamedr gronynnau ≤ 4 m fel graffit dirwy, diffinnir gronynnau mewn 5 ~ 10 m fel graffit canolig, diffinnir gronynnau mewn 10 m uchod fel graffit bras.
Y lleiaf yw diamedr y gronynnau, y mwyaf costus yw'r deunydd, y mwyaf addas y gellir ei ddewis deunydd graffit yn unol â gofynion a chost EDM.
3.Fabrication o electrod graffit
Mae'r electrod graffit yn cael ei wneud yn bennaf trwy felino.
O safbwynt technoleg prosesu, mae graffit a chopr yn ddau ddeunydd gwahanol, a dylid meistroli eu nodweddion torri gwahanol.
Os yw'r electrod graffit yn cael ei brosesu gan y broses o electrod copr, mae'n anochel y bydd problemau'n digwydd, megis toriad aml y daflen, sy'n gofyn am ddefnyddio offer torri priodol a pharamedrau torri.
Peiriannu electrod graffit na gwisgo offer electrod copr, ar yr ystyriaeth economaidd, y dewis o offeryn carbide yw'r mwyaf darbodus, dewiswch offeryn cotio diemwnt (a elwir yn gyllell graffit) pris yn ddrutach, ond mae offeryn cotio diemwnt bywyd gwasanaeth hir, cywirdeb prosesu uchel, mae'r budd economaidd cyffredinol yn dda.
Mae maint Ongl blaen yr offeryn hefyd yn effeithio ar ei fywyd gwasanaeth, bydd Ongl flaen 0 ° yr offeryn hyd at 50% yn uwch na'r Ongl blaen 15 ° o fywyd gwasanaeth yr offeryn, mae sefydlogrwydd torri hefyd yn well, ond mae'r po fwyaf yw'r Angle, y gorau yw'r wyneb peiriannu, gall defnyddio Angle 15 ° yr offeryn gyflawni'r wyneb peiriannu gorau.
Gellir addasu'r cyflymder torri mewn peiriannu yn ôl siâp yr electrod, fel arfer 10m / min, yn debyg i beiriannu alwminiwm neu blastig, gall yr offeryn torri fod yn uniongyrchol ar ac oddi ar y darn gwaith mewn peiriannu garw, a ffenomen Angle mae cwympo a darnio yn hawdd i ddigwydd mewn peiriannu gorffen, ac mae'r ffordd o gerdded cyllell ysgafn yn gyflym yn cael ei fabwysiadu'n aml.
Bydd electrod graffit yn y broses dorri yn cynhyrchu llawer o lwch, er mwyn osgoi gronynnau graffit wedi'u hanadlu gwerthyd peiriant a sgriw, mae dau brif ddatrysiad ar hyn o bryd, un yw defnyddio peiriant prosesu graffit arbennig, a'r llall yw'r ganolfan brosesu arferol ailosod, offer gyda dyfais casglu llwch arbennig.
Mae gan y peiriant melino cyflymder uchel graffit arbennig ar y farchnad effeithlonrwydd melino uchel a gall gwblhau gweithgynhyrchu electrodau cymhleth yn hawdd gyda manwl gywirdeb uchel ac ansawdd wyneb da.
Os oes angen EDM i wneud electrod graffit, argymhellir defnyddio deunydd graffit dirwy gyda diamedr gronynnau llai.
Mae perfformiad peiriannu graffit yn wael, y lleiaf yw diamedr y gronynnau, y mwyaf yw'r effeithlonrwydd torri, a gellir osgoi'r problemau annormal megis torri gwifrau aml ac ymyliad wyneb.
Paramedrau 4.EDM o electrod graffit
Mae dewis paramedrau EDM o graffit a chopr yn dra gwahanol.
Mae paramedrau EDM yn bennaf yn cynnwys cerrynt, lled pwls, bwlch pwls a pholaredd.
Mae'r canlynol yn disgrifio'r sail ar gyfer defnydd rhesymegol o'r paramedrau mawr hyn.
Mae dwysedd presennol electrod graffit yn gyffredinol yn 10 ~ 12 A/cm2, yn llawer mwy nag electrod copr.Felly, o fewn yr ystod o gerrynt a ganiateir yn yr ardal gyfatebol, y mwyaf yw'r cerrynt a ddewisir, y cyflymaf fydd y cyflymder prosesu rhyddhau graffit, y lleiaf fydd y golled electrod, ond bydd y garwedd arwyneb yn fwy trwchus.
Po fwyaf yw lled pwls, yr isaf fydd y golled electrod.
Fodd bynnag, bydd lled pwls mwy yn gwneud y sefydlogrwydd prosesu yn waeth, a'r cyflymder prosesu yn arafach a'r wyneb yn fwy garw.
Er mwyn sicrhau colled electrod isel yn ystod peiriannu garw, defnyddir lled pwls cymharol fawr fel arfer, a all wireddu'n effeithiol peiriannu colled isel o electrod graffit pan fo'r gwerth rhwng 100 a 300 UD.
Er mwyn cael arwyneb dirwy ac effaith rhyddhau sefydlog, dylid dewis lled pwls llai.
Yn gyffredinol, mae lled pwls electrod graffit tua 40% yn llai na lled electrod copr
Mae'r bwlch pwls yn effeithio'n bennaf ar gyflymder peiriannu rhyddhau a sefydlogrwydd peiriannu.Po fwyaf yw'r gwerth, y gorau fydd y sefydlogrwydd peiriannu, sy'n ddefnyddiol ar gyfer cael gwell unffurfiaeth arwyneb, ond bydd y cyflymder peiriannu yn cael ei leihau.
O dan yr amod o sicrhau sefydlogrwydd prosesu, gellir cael yr effeithlonrwydd prosesu uwch trwy ddewis bwlch pwls llai, ond pan fo'r cyflwr rhyddhau yn ansefydlog, gellir cael yr effeithlonrwydd prosesu uwch trwy ddewis bwlch pwls mwy.
Mewn peiriannu rhyddhau electrod graffit, mae bwlch pwls a lled pwls fel arfer yn cael eu gosod ar 1:1, tra mewn peiriannu electrod copr, mae bwlch pwls a lled pwls fel arfer yn cael eu gosod ar 1:3.
O dan brosesu graffit sefydlog, gellir addasu'r gymhareb baru rhwng bwlch pwls a lled pwls i 2:3.
Yn achos clirio pwls bach, mae'n fuddiol ffurfio haen orchudd ar yr wyneb electrod, sy'n ddefnyddiol i leihau'r golled electrod.
Mae dewis polaredd electrod graffit yn EDM yn y bôn yr un fath â detholiad electrod copr.
Yn ôl effaith polaredd EDM, mae peiriannu polaredd positif fel arfer yn cael ei ddefnyddio wrth beiriannu dur marw, hynny yw, mae'r electrod wedi'i gysylltu â phegwn positif y cyflenwad pŵer, ac mae'r darn gwaith wedi'i gysylltu â phegwn negyddol y cyflenwad pŵer.
Gan ddefnyddio cerrynt mawr a lled pwls, gall dewis peiriannu polaredd positif gyflawni colled electrod hynod o isel.Os yw'r polaredd yn anghywir, bydd y golled electrod yn dod yn fawr iawn.
Dim ond pan fydd angen prosesu'r wyneb yn fân yn llai na VDI18 (Ra0.8 m) a lled pwls yn fach iawn, defnyddir y prosesu polaredd negyddol i gael gwell ansawdd wyneb, ond mae'r golled electrod yn fawr.
Nawr mae offer peiriant CNC edM yn meddu ar baramedrau peiriannu rhyddhau graffit.
Mae'r defnydd o baramedrau trydanol yn ddeallus a gellir ei gynhyrchu'n awtomatig gan system arbenigol yr offeryn peiriant.
Yn gyffredinol, gall y peiriant ffurfweddu'r paramedrau prosesu optimized trwy ddewis y pâr deunydd, math o gais, gwerth garwedd wyneb a mewnbynnu'r ardal brosesu, dyfnder prosesu, graddio maint electrod, ac ati Yn ystod rhaglennu.
Gosod ar gyfer electrod graffit o edm peiriant offeryn llyfrgell paramedrau prosesu cyfoethog, gall y math o ddeunydd ddewis yn y graffit bras, graffit, graffit yn cyfateb i amrywiaeth o ddeunydd workpiece, i isrannu'r math cais ar gyfer y safon, rhigol dwfn, pwynt miniog, mawr ardal, ceudod mawr, megis dirwy, hefyd yn darparu colled isel, safon, effeithlonrwydd uchel ac yn y blaen ar y sawl math o brosesu dewis blaenoriaeth.
5.Conclusion
Mae'n werth poblogeiddio'r deunydd electrod graffit newydd yn egnïol a bydd ei fanteision yn cael eu cydnabod a'u derbyn yn raddol gan y diwydiant gweithgynhyrchu llwydni domestig.
Bydd dewis cywir o ddeunyddiau electrod graffit a gwella cysylltiadau technolegol cysylltiedig yn dod â budd effeithlonrwydd uchel, ansawdd uchel a chost isel i fentrau gweithgynhyrchu llwydni.
Amser postio: Rhagfyr-04-2020