Manteision electrodau graffit
1: Mae cymhlethdod cynyddol geometreg llwydni ac arallgyfeirio cymwysiadau cynnyrch wedi arwain at ofynion uwch ac uwch ar gyfer cywirdeb rhyddhau'r peiriant gwreichionen. Manteision electrodau graffit yw prosesu haws, cyfradd tynnu uchel o beiriannu rhyddhau trydanol, a cholled graffit isel. Felly, mae rhai cwsmeriaid peiriannau gwreichionen grŵp yn rhoi'r gorau i electrodau copr ac yn newid i electrodau graffit. Yn ogystal, ni ellir gwneud rhai electrodau siâp arbennig o gopr, ond mae graffit yn haws i'w siapio, ac mae electrodau copr yn drwm ac nid ydynt yn addas ar gyfer prosesu electrodau mawr. Mae'r ffactorau hyn wedi achosi i rai cwsmeriaid peiriannau gwreichionen grŵp ddefnyddio electrodau graffit.
2: Mae electrodau graffit yn haws i'w prosesu, ac mae'r cyflymder prosesu yn sylweddol gyflymach nag electrodau copr. Er enghraifft, gan ddefnyddio technoleg melino i brosesu graffit, mae ei gyflymder prosesu 2-3 gwaith yn gyflymach na phrosesu metel arall ac nid oes angen prosesu llaw ychwanegol, tra bod angen malu â llaw ar electrodau copr. Yn yr un modd, os defnyddir canolfan peiriannu graffit cyflym i gynhyrchu electrodau, bydd y cyflymder yn gyflymach a bydd yr effeithlonrwydd yn uwch, ac ni fydd unrhyw broblemau llwch. Yn y prosesau hyn, gall dewis offer â chaledwch a graffit priodol leihau traul offer a difrod copr. Os cymharwch amser melino electrodau graffit ac electrodau copr yn benodol, mae electrodau graffit 67% yn gyflymach nag electrodau copr. Mewn peiriannu rhyddhau trydanol cyffredinol, mae prosesu electrodau graffit 58% yn gyflymach nag electrodau copr. Yn y modd hwn, mae amser prosesu yn cael ei leihau'n fawr, ac mae costau gweithgynhyrchu hefyd yn cael eu lleihau.
3: Mae dyluniad yr electrod graffit yn wahanol i ddyluniad yr electrod copr traddodiadol. Fel arfer mae gan lawer o ffatrïoedd llwydni lwfansau gwahanol ar gyfer garwhau a gorffen electrodau copr, tra bod electrodau graffit yn defnyddio bron yr un lwfansau. Mae hyn yn lleihau nifer y CAD/CAM a phrosesu peiriannau. Am y rheswm hwn yn unig, Digon i wella cywirdeb y ceudod llwydni i raddau helaeth.
Wrth gwrs, ar ôl i'r ffatri llwydni newid o electrodau copr i electrodau graffit, y peth cyntaf a ddylai fod yn glir yw sut i ddefnyddio deunyddiau graffit ac ystyried ffactorau cysylltiedig eraill. Y dyddiau hyn, mae rhai cwsmeriaid o beiriant gwreichionen grŵp yn defnyddio graffit i beiriannu rhyddhau electrod, sy'n dileu'r broses o sgleinio ceudod llwydni a sgleinio cemegol, ond yn dal i gyflawni'r gorffeniad arwyneb disgwyliedig. Heb gynyddu'r amser a'r broses sgleinio, mae'n amhosibl i'r electrod copr gynhyrchu darn gwaith o'r fath. Yn ogystal, mae graffit wedi'i rannu'n raddau gwahanol. Gellir cyflawni'r effaith brosesu ddelfrydol trwy ddefnyddio graddau priodol o baramedrau rhyddhau graffit a gwreichionen drydan o dan gymwysiadau penodol. Os yw'r gweithredwr yn defnyddio'r un paramedrau â'r electrod copr ar y peiriant gwreichionen gan ddefnyddio electrodau graffit, Yna mae'n rhaid i'r canlyniad fod yn siomedig. Os ydych chi am reoli deunydd yr electrod yn llym, gallwch chi osod yr electrod graffit mewn cyflwr di-golled (colled llai na 1%) yn ystod peiriannu garw, ond ni ddefnyddir yr electrod copr.
Mae gan graffit y nodweddion ansawdd uchel canlynol na all copr eu cyfateb:
Cyflymder prosesu: mae peiriannu garw melino cyflym 3 gwaith yn gyflymach na chopr; mae gorffen melino cyflym 5 gwaith yn gyflymach na chopr
machinability da, gall wireddu modelu geometrig cymhleth
Pwysau ysgafn, dwysedd yn llai na 1/4 o gopr, electrod yn hawdd i'w clampio
yn gallu lleihau nifer yr electrodau sengl, oherwydd gellir eu bwndelu i mewn i electrod cyfun
Sefydlogrwydd thermol da, dim dadffurfiad a dim pyliau prosesu
Amser post: Mawrth-23-2021