Manteision electrodau graffit
1: Mae cymhlethdod cynyddol geometreg mowld ac arallgyfeirio cymwysiadau cynnyrch wedi arwain at ofynion uwch ac uwch ar gyfer cywirdeb rhyddhau'r peiriant gwreichionen. Manteision electrodau graffit yw prosesu haws, cyfradd tynnu uchel o beiriannu rhyddhau trydanol, a cholled graffit isel. Felly, mae rhai cwsmeriaid peiriant gwreichionen sy'n seiliedig ar grŵp yn cefnu ar electrodau copr ac yn newid i electrodau graffit. Yn ogystal, ni ellir gwneud rhai electrodau siâp arbennig o gopr, ond mae graffit yn haws i'w siapio, ac mae electrodau copr yn drwm ac nid ydynt yn addas ar gyfer prosesu electrodau mawr. Mae'r ffactorau hyn wedi achosi i rai cwsmeriaid peiriant gwreichionen sy'n seiliedig ar grŵp ddefnyddio electrodau graffit.
2: Mae electrodau graffit yn haws i'w prosesu, ac mae'r cyflymder prosesu yn sylweddol gyflymach nag electrodau copr. Er enghraifft, wrth ddefnyddio technoleg melino i brosesu graffit, mae ei gyflymder prosesu 2-3 gwaith yn gyflymach na phrosesu metel arall ac nid oes angen prosesu â llaw ychwanegol, tra bod angen malu â llaw ar electrodau copr. Yn yr un modd, os defnyddir canolfan peiriannu graffit cyflym i gynhyrchu electrodau, bydd y cyflymder yn gyflymach a bydd yr effeithlonrwydd yn uwch, ac ni fydd unrhyw broblemau llwch. Yn y prosesau hyn, gall dewis offer gyda chaledwch a graffit priodol leihau traul offer a difrod copr. Os ydych chi'n cymharu amser melino electrodau graffit ac electrodau copr yn benodol, mae electrodau graffit 67% yn gyflymach nag electrodau copr. Yn gyffredinol, mae prosesu electrodau graffit 58% yn gyflymach nag electrodau copr. Yn y modd hwn, mae amser prosesu yn cael ei leihau'n fawr, ac mae costau gweithgynhyrchu hefyd yn cael eu lleihau.
3: Mae dyluniad yr electrod graffit yn wahanol i ddyluniad yr electrod copr traddodiadol. Mae gan lawer o ffatrïoedd mowldio lwfansau gwahanol fel arfer ar gyfer garwhau a gorffen electrodau copr, tra bod electrodau graffit yn defnyddio bron yr un lwfansau. Mae hyn yn lleihau nifer y prosesu CAD/CAM a pheiriant. Am y rheswm hwn yn unig, mae'n ddigon i wella cywirdeb ceudod y mowld i raddau helaeth.
Wrth gwrs, ar ôl i'r ffatri fowldiau newid o electrodau copr i electrodau graffit, y peth cyntaf y dylid ei wneud yn glir yw sut i ddefnyddio deunyddiau graffit ac ystyried ffactorau cysylltiedig eraill. Y dyddiau hyn, mae rhai cwsmeriaid peiriant gwreichionen seiliedig ar grŵp yn defnyddio graffit i beiriannu rhyddhau electrod, sy'n dileu'r broses o sgleinio ceudod mowld a sgleinio cemegol, ond yn dal i gyflawni'r gorffeniad wyneb disgwyliedig. Heb gynyddu'r amser a'r broses sgleinio, mae'n amhosibl i'r electrod copr gynhyrchu darn gwaith o'r fath. Yn ogystal, mae graffit wedi'i rannu'n wahanol raddau. Gellir cyflawni'r effaith brosesu delfrydol trwy ddefnyddio graddau priodol o baramedrau graffit a rhyddhau gwreichionen drydan o dan gymwysiadau penodol. Os yw'r gweithredwr yn defnyddio'r un paramedrau â'r electrod copr ar y peiriant gwreichionen gan ddefnyddio electrodau graffit, yna rhaid i'r canlyniad fod yn siomedig. Os ydych chi am reoli deunydd yr electrod yn llym, gallwch chi osod yr electrod graffit mewn cyflwr di-golled (colled llai nag 1%) yn ystod peiriannu garw, ond ni ddefnyddir yr electrod copr.
Mae gan graffit y nodweddion ansawdd uchel canlynol na all copr eu cyfateb:
Cyflymder prosesu: mae peiriannu garw melino cyflym 3 gwaith yn gyflymach na chopr; mae gorffen melino cyflym 5 gwaith yn gyflymach na chopr
Peiriannu da, gall wireddu modelu geometrig cymhleth
Pwysau ysgafn, dwysedd yn llai na 1/4 o gopr, mae'r electrod yn hawdd i'w glampio
gall leihau nifer yr electrodau sengl, oherwydd gellir eu bwndelu i mewn i electrod cyfun
Sefydlogrwydd thermol da, dim anffurfiad a dim burrs prosesu
Amser postio: Mawrth-23-2021